Nerūsējošā dzelzs zaudētā vaska liešana

Nerūsējošais dzelzs satur hromu, bet nesatur niķeli, pazīstams arī kā Cr nerūsējošais tērauds, kam ir noteikta pretkorozijas spēja! Nerūsējošais dzelzs ir izplatīts teiciens. Parasti tiek uzskatīts, ka nerūsējošais tērauds ar feromagnētiskām īpašībām galvenokārt attiecas uz 1Cr17 (ferīta) sēriju un 1Cr13 (martensīta) sēriju, savukārt Fe nav feromagnētisks, ja tas pastāv austenīta formā. Šajā rakstā ir viegli pārprast atšķirību starp Ni / Cr, lai gan tie noved pie Fe allotropijas. Bet Fe un Ni ir feromagnētiski un Cr ir paramagnētiski. Daudzi no 1J sērijas augstas veiktspējas mīkstajiem magnētiskajiem materiāliem ir izgatavoti uz Ni bāzes.

Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu, nerūsējošais dzelzs galvenokārt ir atkarīgs no tā, vai tas satur niķeli! Nerūsējošais dzelzs parasti attiecas uz SUS430 Japānā, 1Cr17 Ķīnā, un galvenās ķīmiskās sastāvdaļas ir: C:<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Pēc vairāk nekā desmit nokrišņu gadiem Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir bagāta ražošanas pieredze ūdens stikla zaudētā vaska precizitātes liešanā, zaudēto putu precīzās liešanas tehnoloģijā, silīcija dioksīda precīzās liešanas tehnoloģijā un čaulas smilšu liešanas tehnoloģijā. Mēs sagaidām, ka ražotāji no visas pasaules konsultēs un pārrunās darījumus.

Produkta apraksts

Nerūsējošā dzelzs zaudētā vaska liešana Basic Case

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 un TS 16949 sertifikāciju.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Galvenie procesi: smilšu liešana, silīcija dioksīda ieguldīšanas liešana, ūdens stikla investīciju liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.

4. Pieejamie materiāli:

Tērauds ar augstu mangāna saturu, tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu niķeļa saturu, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, pelēkais čuguns, čuguns, lietais tērauds, liets alumīnijs, varš utt. var tikt pielāgoti atbilstoši klientu prasībām.

Nerūsējošā dzelzs zaudētā vaska liešanas materiālu klasifikācija

Nespeciālistu valodā runājot, nerūsējošais dzelzs ir dzelzs, kuru nav viegli sarūsēt. Faktiski dažiem nerūsējošajiem gludekļiem ir gan izturība pret rūsu, gan skābes izturība (noturība pret koroziju). Nerūsējošā dzelzs izturība pret rūsu un koroziju ir saistīta ar hromu bagātas oksīda plēves (pasivācijas plēves) veidošanos uz tās virsmas. Šī izturība pret rūsu un izturība pret koroziju ir relatīva. Pārbaudes liecina, ka dzelzs izturība pret koroziju vājās vidēs, piemēram, gaisā un ūdenī, un oksidējošā vidē, piemēram, slāpekļskābē, palielinās, palielinoties hroma ūdens saturam dzelzs sastāvā. Kad hroma saturs sasniedz noteiktu procentuālo daudzumu, rodas dzelzs izturība pret koroziju. Mutācija, tas ir, no viegli rūsējoša līdz viegli nerūsējošam, no korozijizturīga līdz korozijizturīgam. Ir daudz veidu, kā klasificēt nerūsējošo tēraudu. Pēc struktūras istabas temperatūrā ir martensīta, austenīta, ferīta un dupleksais nerūsējošais dzelzs; pēc galvenā ķīmiskā sastāva to pamatā var iedalīt hroma nerūsējošajā dzelzs un hroma-niķeļa nerūsējošajā dzelzē. Liela sistēma; atkarībā no lietošanas veida ir pret slāpekļskābi izturīgs nerūsējošais dzelzs, pret sērskābi izturīgs nerūsējošais dzelzs, pret jūras ūdeni izturīgs nerūsējošais dzelzs utt., atkarībā no izturības pret koroziju veida to var iedalīt punktveida izturīgā starpgranulu korozijizturīgā veidā. nerūsējošais dzelzs utt.; pēc funkcionālajām īpašībām to var iedalīt nemagnētiskā nerūsējošā dzelzs, brīvi griešanas nerūsējošā dzelzs, zemas temperatūras nerūsējošā dzelzs, augstas stiprības nerūsējošā dzelzs un tā tālāk. Pateicoties lieliskajai izturībai pret koroziju, formējamībai, savietojamībai un stingrībai plašā temperatūras diapazonā, nerūsējošais tērauds ir plaši izmantots smagajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, ikdienas vajadzībām un ēku apdares nozarēs. Lietojumprogrammas.

1. Austenīta nerūsējošais dzelzs

Nerūsējošais dzelzs ar austenīta struktūru normālā temperatūrā. Ja dzelzs satur aptuveni 18 procentus Cr, 8 procentus ~10 procentus Ni un apmēram 0,1 procentus C, tai ir stabila austenīta struktūra. Austenīta hroma-niķeļa nerūsējošais dzelzs ietver labi zināmo 18Cr-8Ni un augstas Cr-Ni sērijas dzelzi, kas izstrādāta, palielinot Cr un Ni saturu un pievienojot Mo, Cu, Si, Nb, Ti un citus elementus šis pamats. Austenīta nerūsējošais dzelzs ir nemagnētisks, un tam ir augsta izturība un plastiskums, taču tā stiprība ir zema, to nav iespējams nostiprināt ar fāzes transformāciju, un to var stiprināt tikai ar aukstu apstrādi. Piemēram, pievienojot S, Ca, Se, Te un citus elementus, tam ir laba apstrādājamība. Papildus oksidējošās skābes vides izturībai pret koroziju šāda veida dzelzs var izturēt arī sērskābes, fosforskābes, skudrskābes, etiķskābes, urīnvielas utt. koroziju, ja tajā ir tādi elementi kā Mo un Cu. Ja oglekļa saturs šāda veida dzelzs ir mazāks par 0,03 procentiem vai satur Ti un Ni, tā izturību pret starpkristālu koroziju var ievērojami uzlabot. Augsta silīcija austenīta nerūsējošais dzelzs ar koncentrētu slāpekļskābi ir laba izturība pret koroziju. Pateicoties tā visaptverošajām un labajām visaptverošajām īpašībām, austenīta nerūsējošais dzelzs ir plaši izmantots visās dzīves jomās.

2. Ferīta nerūsējošais dzelzs

Nerūsējošais dzelzs lietošanas stāvoklī galvenokārt sastāv no ferīta. Hroma saturs ir no 11 līdz 30 procentiem, un tam ir uz ķermeni vērsta kubiskā kristāla struktūra. Šāda veida dzelzs parasti nesatur niķeli un dažreiz satur nelielu daudzumu Mo, Ti, Nb un citu elementu. Šim dzelzs tipam ir liela siltumvadītspēja, mazs izplešanās koeficients, laba oksidācijas izturība un lieliska izturība pret koroziju. , Ūdens tvaiku, ūdens un oksidējošās skābes korozijas daļas. Šim dzelzs tipam ir tādi trūkumi kā slikta plastika, ievērojami samazināta plastiskums pēc metināšanas un izturība pret koroziju, kas ierobežo tā pielietojumu. Ārpus krāsns rafinēšanas tehnoloģijas (AOD vai VOD) izmantošana var ievērojami samazināt intersticiālos elementus, piemēram, oglekli un slāpekli, tādējādi padarot šāda veida dzelzi plaši izmantotu.

3. Austenīta-ferīta dupleksais nerūsējošais dzelzs

Tas ir nerūsējošais tērauds ar austenīta un ferīta konstrukcijām, no kurām katra veido apmēram pusi. Zema C satura gadījumā Cr saturs ir 18 procenti ~ 28 procenti, un Ni saturs ir 3 procenti ~ 10 procenti. Daži dzelzs satur arī Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N un citus leģējošus elementus. Šim dzelzs tipam piemīt gan austenīta, gan ferīta nerūsējošā dzelzs īpašības. Salīdzinot ar ferītu, tam ir lielāka plastiskums un stingrība, nav telpas temperatūras trausluma, kā arī ievērojami uzlabota starpkristālu korozijas izturība un metināšanas veiktspēja. Ferīta nerūsējošajam dzelzs ir 475 grādu trauslums un augsta siltumvadītspēja, un tam ir superplastiskuma īpašības. Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo dzelzi, tam ir augsta izturība un ievērojami uzlabota izturība pret starpkristālu koroziju un hlorīda sprieguma koroziju. Dupleksajam nerūsējošajam gludeklim ir lieliska izturība pret punktkoroziju, un tas ir arī niķeli taupošs nerūsējošais dzelzs.

4. Martensīta nerūsējošais dzelzs

Nerūsējošais dzelzs, kura mehāniskās īpašības var regulēt ar termisko apstrādi, profesionāļu valodā runājot, ir sava veida rūdāms nerūsējošais dzelzs. Tipiskā kategorija ir Cr13 tips, piemēram, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 un tā tālāk. Augsta cietība pēc rūdīšanas, dažādām rūdīšanas temperatūrām ir dažādas stiprības un stingrības kombinācijas, ko galvenokārt izmanto tvaika turbīnu lāpstiņām, galda piederumiem, ķirurģiskiem instrumentiem. Pēc ķīmiskā sastāva atšķirībām martensīta nerūsējošo dzelzi var iedalīt martensīta ferohromā un martensīta feroniķelī. Atbilstoši dažādajai struktūrai un stiprināšanas mehānismam to var iedalīt arī martensīta nerūsējošajā dzelzē, martensītā un pusaustenīta (vai pusmartensīta) nokrišņu cietināšanas nerūsējošajā dzelzē un martensīta nerūsējošajā dzelzē.

Izturība pret koroziju

301 nerūsējošajam tēraudam ir acīmredzama sacietēšanas parādība deformācijas laikā, un to izmanto dažādos gadījumos, kad nepieciešama lielāka izturība.

302 nerūsējošais dzelzs būtībā ir 304 nerūsējošā dzelzs variants ar lielāku oglekļa saturu, kas var iegūt lielāku stiprību, auksti velmējot.

302B ir sava veida nerūsējošais dzelzs ar augstu silīcija saturu, kam ir augsta izturība pret oksidēšanu augstā temperatūrā.

304 ir universāls nerūsējošais tērauds, ko plaši izmanto, lai izgatavotu iekārtas un detaļas, kurām nepieciešamas labas vispārējās īpašības (noturība pret koroziju un formējamība).

304L ir nerūsējošā tērauda 304 zemāks oglekļa variants, ko izmanto vietās, kur nepieciešama metināšana. Zemāks oglekļa saturs samazina karbīda nogulsnēšanos karstuma ietekmētajā zonā netālu no metinājuma, kas dažās vidēs var izraisīt starpkristālu koroziju (metinājuma eroziju) nerūsējošajā tēraudā.

304N ir slāpekli saturošs nerūsējošais dzelzs, un slāpeklis tiek pievienots, lai palielinātu dzelzs izturību.

305 un 384 nerūsējošie gludekļi satur daudz niķeļa un tiem ir zems sacietēšanas ātrums, tāpēc tie ir piemēroti lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta aukstā formējamība.

308 nerūsējošais dzelzs tiek izmantots elektrodu izgatavošanai.

Niķeļa un hroma saturs 309, 310, 314 un 330 nerūsējošajos gludekļos ir salīdzinoši augsts, lai uzlabotu dzelzs oksidācijas izturību un šļūdes izturību augstās temperatūrās. 30S5 un 310S ir 309 un 310 nerūsējošā tērauda varianti, vienīgā atšķirība ir tā, ka oglekļa saturs ir mazāks, lai samazinātu karbīdu nogulsnēšanos metinājuma tuvumā. 330 nerūsējošajam dzelzs ir īpaši augsta izturība pret karburizāciju un termiskā triecienizturība.

Mūsu uzņēmums Ke var pielāgot nepieciešamo nerūsējošā dzelzs vaska lējumu atbilstoši iepriekš minētajām klientu materiāla prasībām.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

5. Kvalitāti var izsekot.

Pieteikums

Nerūsējošā dzelzs vaska lējums tiek izmantots mehāniskās daļās, auto detaļās, slēdzeņu daļās, vārstu lējumos, cauruļu savienojumos, aparatūras instrumentos, virtuves piederumos, vannas istabas piederumos, apgaismojuma aparatūrā, jūras aparatūrā, arhitektūras apdares aparatūrā, durvju eņģes, kāpņu margu piederumos, stiklā tiek plaši izmantoti savienotāji, elektriskās aparatūras lējumi, plīts piederumi un daudzas citas jomas.