Divas pulvermetalurģijas pamatformas

Divas pulvermetalurģijas pamatformas

Divas visvienkāršākās formaspulvermetalurģijair tas, ko mēs vēlamies dalīties ar jums. Sekosim zhongwei precizitātes adīšanai.

Pulvermetalurģija būtībā ir pulvera daļiņu izmērs un forma:

Daļiņu izmērs: tas ietekmē pulvera apstrādi un veidošanos, saraušanos saķepināšanas laikā un produkta galīgo darbību. Dažu pulvermetalurģijas produktu veiktspēja ir gandrīz tieši saistīta ar daļiņu izmēru. Piemēram, filtra materiāla filtrēšanas precizitāti var iegūt empīriski, oriģinālo pulvera daļiņu vidējo daļiņu izmēru dalot ar 10; Cementētā karbīda izstrādājumu īpašības ir cieši saistītas ar wc fāzes graudu izmēru. Lai iegūtu cementētu karbīdu ar smalkāku graudu izmēru, iespējams izmantot tikai wc izejvielas ar smalkāku graudu izmēru. Ražošanas praksē izmantotā pulvera daļiņu izmērs svārstās no simtiem nanometru līdz simtiem mikronu. Jo mazāks ir daļiņu izmērs, jo lielāka ir aktivitāte, un jo vieglāk virsma oksidējas un absorbē ūdeni. Ja tas ir tik mazs kā simtiem nanometru, pulvera uzglabāšana un transportēšana nav vienkārša, un, kad tas ir tik mazs par noteiktu pakāpi, sāk iedarboties kvantu efekts, un tā fizikālās īpašības ievērojami mainīsies, piemēram, , feromagnētiskais pulveris kļūs par superparamagnētisku pulveri, un, samazinoties daļiņu izmēram, samazināsies arī kušanas temperatūra.

Pulvera daļiņu forma: tā ir atkarīga no pulvera sagatavošanas metodes, piemēram, pulvera, kas iegūts elektrolīzē, un daļiņas ir dendritiskas; Ar reducēšanas metodi iegūtās dzelzs pulvera daļiņas ir porainas un pārslainas; Gāzes izsmidzināšanas metode pamatā ir sfērisks pulveris. Turklāt daži pulveri ir olas, diska, adatas un sīpola formā. Pulvera daļiņu forma ietekmēs pulvera plūstamību un tilpuma blīvumu. Sakarā ar mehānisko saķeri starp daļiņām, arī neregulāru pulvera blīvējumu izturība ir liela, īpaši dendrītiskā pulvera blīvējuma izturība. Bet porainiem materiāliem vislabāk ir sfērisks pulveris.

Mehāniskā īpašība Pulvera mehāniskā īpašība ir pulvera tehnoloģiskā īpašība, kas ir svarīgs tehnoloģiskais parametrs pulvermetalurģijas formēšanas procesā. Pulvera tilpuma blīvums ir pamats svēršanai pēc tilpuma metodes blīvēšanas laikā; Pulvera plūstamība nosaka pulvera iepildīšanas ātrumu līdz presei un preses ražošanas jaudu; Pulvera saspiežamība nosaka presēšanas procesa sarežģītību un pielietotā spiediena līmeni; Pulvera formējamība nosaka sagataves stiprumu.

Ķīmiskās īpašības galvenokārt ir atkarīgas no izejvielu ķīmiskās tīrības un malšanas metodes. Lielāks skābekļa saturs samazinās saķepināto izstrādājumu blīvēšanas veiktspēju, kompakto izturību un mehāniskās īpašības, tāpēc lielākajai daļai pulvermetalurģijas tehnisko nosacījumu ir noteikti noteikumi. Piemēram, pieļaujamais skābekļa saturs pulverī ir 0,2 procenti ~1,5 procenti, kas ir līdzvērtīgs oksīda saturam 1 procentā ~10 procenti.

Rezumējot, jums ir izstāstītas divas pulvermetalurģijas pamatformas. Es ceru, ka šis raksts var jums palīdzēt. Ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, apmeklējiet Zhenglang, lai saprastu, un mums būs profesionāļi, kas jums atbildēs.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir moderna ķīmiskā rūpnīca ar pilnu pulvermetalurģijas ražošanas jaudu, kas specializējas planētu pārnesumu reduktoru, auto detaļu, augstas veiktspējas pulvermetalurģijas detaļu un precīzas aparatūras daļu uc ražošanā. Produkti var būt plaši izmanto automobiļu, sakaru, biroja aprīkojuma, sadzīves tehnikas, slēdzeņu un citās nozarēs. Nodrošiniet pilnu transmisijas dizaina risinājumu komplektu klientiem dažādās nozarēs.