Alumīnija metāla pulvera iesmidzināšanas formētas detaļas

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir vara sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, dzelzs bāzes metāla iesmidzināšanas lējuma, nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas formēšanas, alumīnija sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, niķeļa sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, kobalta sakausējuma metālu iesmidzināšanas veidņu kolekcija. liešana, volframa sakausējuma metālu iesmidzināšana. Visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, iesmidzināšanas, cementēta karbīda metāla iesmidzināšanas veidņu un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu ražošanu un pārdošanu. Var ražot amerikāņu zīmola 6061 alumīnija sakausējuma metāla iesmidzināšanas veidņu daļas, 6063 alumīnija sakausējuma metāla iesmidzināšanas veidņu daļas, japāņu zīmola A6061 alumīnija metāla pulvera iesmidzināšanas formas, A6063 alumīnija sakausējuma metāla iesmidzināšanas veidņu daļas, vācu zīmolu AlMg1Si0.5 vācu zīmolu AlMg1Sicu alumīnija sakausējuma metāla iesmidzināšanas formas gabali utt.

Produkts Descripcija

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Mašīnas patenta informācija

Izgudrojums atklāj alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un iesmidzināšanas formēšanas procesu, kas ietver veidņu iespīlēšanas mehānismu, izmešanas mehānismu, iesmidzināšanas mehānismu un elektrisko vadības sistēmu. Iesmidzināšanas mehānismā ietilpst: materiāla muca ar atverēm abos galos, pārklājums, sildīšanas ierīce uz mucas, sprausla, kas piestiprināta mucas iekšējā gala atverē, padeves ierīce, kas piestiprināta stobra ārējā gala augšpusē. stobru un sazinājās ar stobru, iesmidzināšanas stienis kustīgi izvietots stobra ārējā gala atvērumā, spiediet Injekcijas cilindrs ir iesmidzināšanas cilindrs, kurā iesmidzināšanas stienis izplešas un ievelkas stobrā. Iesmidzināšanas stieņa diametrs ir vienāds ar atveres diametru cilindra ārējā galā. Sildīšanas ierīce un iesmidzināšanas cilindrs ir savienoti ar elektrisko vadības sistēmu. Izgudrojums ļauj pabeigt šķidrā alumīnija sakausējuma sagatavošanu, transportēšanu un formēšanu iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, kas pilnībā novērš gaisa iekļūšanu iesmidzināšanas formēšanas mašīnā un uzlabo gatavā produkta kvalitāti.

1. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas formēšanas iekārta, kas sastāv no: veidņu iespīlēšanas mehānisma, ežektora mehānisma, iesmidzināšanas mehānisma un elektriskās vadības sistēmas, kas raksturojas ar to, ka aprakstītajā iesmidzināšanas mehānismā ietilpst: abi gali ir aprīkoti ar atvēršanas mucu, ir ietīti materiālā. Sildīšanas ierīce uz mucas, sprausla, kas piestiprināta pie mucas iekšējā gala atvēruma, padeves ierīce, kas piestiprināta mucas ārējā gala augšpusē un ir savienota ar stobru, iesmidzināšanas stienis ir kustīgi novietots pie stobra atveres. mucas ārējā galā piespiediet iesmidzināšanas cilindru, kurā iesmidzināšanas stienis mucā ir teleskopisks, iesmidzināšanas stieņa diametrs atbilst atvēruma diametram mucas ārējā galā, un sildītājs. ierīce un iesmidzināšanas cilindrs ir savienoti ar elektrisko vadības sistēmu.

2. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas formēšanas iekārta saskaņā ar 1. pretenziju, kas raksturīga ar to, ka aprakstītais iespīlēšanas mehānisms ietver: fiksēto veidnes sēdekļa plāksni, kustīgo veidni, kustīgo veidnes sēdekļa plāksni un atvēršanas un aizvēršanas veidnes eļļas cilindru, kas ir sakārtoti secīgi; Kloķa mehānisms teleskopiskai kustībai ir savienots starp veidni un kustīgo veidnes pamatplāksni, veidnes atvēršanas un aizvēršanas eļļas cilindrs ir piestiprināts pie kustīgās veidnes sēdekļa plāksnes, un veidnes atvēršanas un aizvēršanas eļļas cilindra izejas vārpsta ir savienota ar kloķmehānisms transmisijas savienojumā un atvēršanas un aizvēršanas veidnes eļļas cilindrs Veidnes iespīlēšanas cilindrs ir savienots ar elektrisko vadības sistēmu.

3. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas formēšanas iekārta saskaņā ar 2. pretenziju, kas raksturīga ar to, ka aprakstītais izgrūšanas mehānisms ir izvietots starp kustīgo presformas pamatplāksni un kustīgo veidni, un izgrūšanas mehānisms sastāv no: stumšanas plāksnes, kas virzās turp un atpakaļ starp, stumšanas stieni ar viens gals ir piestiprināts pie stumšanas plāksnes un atiestatīšanas stieņa, izstumšanas cilindrs, kas var virzīt stumšanas plāksni kustīgās veidnes virzienā, stumšanas stieņa kustīgais gals stiepjas ārā no kustīgās veidnes, un atiestatīšanas stieņa kustība gals iestiepjas kustīgajā veidnē, atiestatīšanas stieņa kustīgā gala gala virsma ir vienā līmenī ar kustīgo veidni, un izspiežamais eļļas cilindrs ir savienots ar elektrisko vadības sistēmu.

4 . 4. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas formēšanas iekārta saskaņā ar 3. pretenziju, kurā virzošā plāksne ir nodrošināta kustīgās presformas plāksnes pusē, kas ir vērsta pret kustīgo presformas pamatplāksni, un gan stumšanas stienis, gan atiestatīšanas stienis pārvietojas caur virzošo plāksni un atkal stiepjas. 5 . kustības veidnē.

5. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas formēšanas iekārta saskaņā ar jebkuru no 2. līdz 4. pretenzijai, kurā kloķa mehānisms sastāv no vismaz diviem eņģu mezglu un savienojumu komplektiem, kas simetriski izvietoti starp kustīgo presformas pamatplāksni un kustīgo presformas plāksni. Katra eņģes komplekta pozicionēšanas plāksne ir izveidota, un eņģes komplektā ietilpst kloķa svira, kas savienota ar kustīgo matricas pamatplāksni, savienojošais stienis, kas savienots ar kustīgu veidni, un pārejas saite, kas savienota starp kloķa sviru un savienojošo stieni; pozicionēšanas plāksnes ir attiecīgi savienotas ar pārejas savienojošo stieni katrā eņģes komplektā, un veidnes atvēršanas un aizvēršanas eļļas cilindra izejas vārpsta ir cieši savienota ar pozicionēšanas plāksni.

6. alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas liešanas process, kas raksturīgs ar to, ka ietver šādas darbības: a. barošana: istabas temperatūrā cietais alumīnija sakausējums tiek ievadīts mucas ārējā gala atverē no iesmidzināšanas formēšanas mašīnas padeves ierīces, un cietais alumīnijs sakausējums tiek nepārtraukti virzīts uz priekšu mucā; b. kausēšana: mucu uzkarsē līdz 607 grādiem -650 grādiem ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtas sildīšanas ierīci, līdz mucā esošais cietais alumīnija sakausējums ir pilnībā izkusis; c. iesmidzināšana: iesmidzināšana Stienis caur sprauslu iesmidzina šķidro alumīnija sakausējumu mucā veidnes dobumā, un šķidrais alumīnija sakausējums tiek atdzesēts līdz 80 grādiem veidnes dobumā un pēc tam tiek atvērta veidne.

7 . 7. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas liešanas process saskaņā ar 6. pretenziju, kurā cietā alumīnija sakausējuma forma ir stieņa vai loksnes forma.

8. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas liešanas process saskaņā ar 6. vai 7. punktu, kas raksturīgs ar to, ka pirms cietā alumīnija sakausējuma ievadīšanas mucā cietais alumīnija sakausējums vispirms tiek mīkstināts.

9. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas liešanas process saskaņā ar 6. pretenziju, kas raksturīgs ar to, ka procesā, kas aprakstīts cietā alumīnija sakausējuma kausēšanā mucā, kušanas punkta temperatūras starpība tiek kontrolēta ± 1°C.

10 . 7. Alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas liešanas process saskaņā ar 6. pretenziju, kurā cietais alumīnija sakausējums ir 6063 alumīnija sakausējuma stienis. 11.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.

Pieteikums

Alumīnija metāla pulvera iesmidzināšanas veidnēs kā izejvielas tiek izmantots metāla pulvera un nemetāla pulvera maisījums, pēc formēšanas un saķepināšanas tā ir jauna tehnoloģija metāla materiālu, kompozītmateriālu un dažāda veida izstrādājumu ražošanai, ko var plaši izmantot automašīnas, traktori, lidmašīnas, dažāda veida izstrādājumi. Celtniecības tehnika, sadzīves tehnika, komunikācijas, datortehnika, automātiskā vadība un kosmosa tehnika un citas jomas.