Elektronisko cigarešu metāla pulvera iesmidzināšanas formēšana

Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Elektronisko cigarešu metāla pulvera iesmidzināšanas formēšana

Nosūtīt pieprasījumu

Metāla iesmidzināšanas elektronisko cigarešu precīzo detaļu ieviešana

Metāla iesmidzināšanas elektronisko cigarešu precīzās daļas
Lieta	Materiāls	Ražošanas process	Saķepināšanas temperatūra	Pelējums	Pielāgots
Austiņu apvalks	304 nerūsējošais tērauds	Metāla iesmidzināšanas formēšana	1550 grādi	Jāpielāgo	Jā
Ķīmiskais sastāvs	Ķīmiskais sastāvs: C: mazāks vai vienāds ar {{0}}.08 ,Si : mazāks vai vienāds ar 1.0 Mn : mazāks vai vienāds ar 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : mazāks vai vienāds ar 0,03 ,P : Mazāks vai vienāds ar 0,035 N Mazāks vai vienāds ar 0,1.
Cietības diapazons	Cietība: šķīduma apstrādes sildīšanas temperatūra parasti ir augsta, un cietība parasti ir aptuveni 135 HBS.
Pieejamie materiāli	Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

Produkta iezīme

Pabeigt	Izmēru precizitāte	Produkta blīvums	Izskata ārstēšana	Atbilstošs svars
Nelīdzenums 1-5μm	（±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)	95-100 procenti	Spoguļa atspulgs	0.03g-400g）

3C nozarē MIM ir izmantots kā sinonīms iPhone mobilā tālruņa karšu paliktnim un kameras gredzena metāla aizsargrāmim. Tomēr papildus tiem MIM apstrādā arī elektronisko cigarešu precīzās detaļas. Metāla apstrādes process tirgū, iespējams, nav ātrāks par MIM pulvermetalurģijas injekcijas procesu. Kamēr tiek apstiprinātas specifikācijas un izmērītais parauga lielums, var panākt efektīvu un ātru apstrādi. Šī priekšrocība ir atspoguļota mobilo tālruņu karšu paliktņos un kameru piederumos.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir vara sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, dzelzs bāzes metāla iesmidzināšanas lējuma, nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas formēšanas, alumīnija sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, niķeļa sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, kobalta sakausējuma metālu iesmidzināšanas veidņu kolekcija. liešana, volframa sakausējuma metālu iesmidzināšana Visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, iesmidzināšanas lējuma, cementēta karbīda metāla iesmidzināšanas formēšanas un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu ražošanu un pārdošanu.

Produkta ievads

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju, un produkti ir izturējuši ROHS, FDA ES sertifikātu utt.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Produktu tendence

2018. gadā samazinājās vidējas un augstākās klases viedtālruņu pārdošanas apjoms, un pakāpeniski samazinājās viedtālruņos izmantoto MIM produktu skaits. Tomēr e-cigarešu nozarē parādījās jaunas priekšrocības. Lielāko daļu e-cigarešu metāla detaļu apstrādāja MIM. Kā jaunums elektroniskās cigaretes ir tuvas cigarešu garšai un ir izdevīgākas tiem, kas atmet smēķēšanu, nekā cigaretes. Lai gan e-cigarešu politika vēl nav pilnībā nobriedusi, e-cigarešu lietotāju skaits ir ievērojami pieaudzis, un šobrīd pasaulē ir vismaz 20,8 miljoni e-cigarešu lietotāju. Patērētāju pieprasījums, protams, palielina produktu skaitu, un kā MIM injekcijas process, kas var nodrošināt augstas efektivitātes apstrādi, tas ir būtiski jāpiemēro elektronisko cigarešu piederumu apstrādei.

Starp aparatūras piederumiem MIM metāla iesmidzināšanas formēšanas process ir efektīvāks un precīzāks nekā liešana, apstrāde, presēšana un citi procesi. Jo izstrādājumi, kas ražoti ar metāla iesmidzināšanu, ir mazas un ļoti smalkas nerūsējošā tērauda detaļas. Izmēru kļūda, plānas sienas un cauruma biezums var sasniegt augstu precizitāti. Sarežģītas detaļu formas, mazi izmēri un augsta ražība ir visas MIM procesa priekšrocības. Pašlaik elektroniskajām cigaretēm ir daudz saistītu piederumu, kas ietver MIM apstrādi, piemēram, cigarešu turētāji, izsmidzinātāju pamatnes, čaulas utt.

Pulvermetalurģijas process ir pašreizējais galvenais metāla precizitātes detaļu veidošanas process. Biežāk izmantotie materiāli ir: vara pamatne, dzelzs pamatne, sakausējums, nerūsējošais tērauds utt. Zhongwei Precision "Titāna sakausējuma pētniecības un attīstības centrs" ir oficiāli atklāts un nodots ekspluatācijā. Galvenie pulvermetalurģijas liešanas procesi ir: MIM iesmidzināšanas formēšana un PM kompresijas formēšana. MIM iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju ļoti mīl Apple un Huawei mobilo tālruņu precīzās daļas, pateicoties tās ātrajai formēšanai, augstajai precizitātei, stabilai veiktspējai un augstajam materiālu izmantošanas līmenim. Tādas daļas kā paplātes un kameras piederumi ir precīzi noformētas.

MIM iesmidzināšana tiek ne tikai plaši izmantota mobilo tālruņu daļās, bet arī ļoti populāra digitālo elektronisko cigarešu nozarē. Pulvermetalurģijas procesu var redzēt visā digitālajā elektronikas nozarē. Tālāk tiks ieviesta MIM iesmidzināšanas liešanas pielietošana elektronisko cigarešu detaļās. Un MIM iesmidzināšanas formēšanas ražošanas process.

MIM elektronisko cigarešu detaļu iesmidzināšanas formēšanas ražošanas process

1: Sastāvdaļas

2: Mīcīšana

3: granulēšana

4: Precīzijas iesmidzināšanas formēšana

5: apdare

6: attaukošana un saķepināšana

7: Pēcapstrāde

8: Atklāšana

9: Iepakojums

MIM iesmidzināšana palīdz attīstīt elektronisko cigarešu nozari

Pašlaik lielāko daļu digitālo elektronisko precizitātes detaļu veido MIM iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija. Nav pārāk slikti, jo smēķētājiem tas ir smēķēšanas atmešanas efekts, kas ir labs veselībai. MIM iesmidzināšanas formēšanas gandrīz tīkla formēšanas tehnoloģija var ražot elektronisko cigarešu precīzas detaļas ar augstu efektivitāti, augstu precizitāti un augstu veiktspēju, kā arī palīdz strauji attīstīties elektronisko cigarešu nozarei.

MIM iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības

MIM iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija var ražot ļoti precīzas, mazas un sarežģītas detaļas. Izgatavotajām detaļām ir augsta precizitāte, augsta cietība un izturība. Pat ļoti sarežģītas precīzijas metāla detaļas var tikt ražotas masveidā, un materiālu izmantošanas līmenis ir pat 95 procenti. Ražošanas izmaksas ir ievērojami samazinātas. Elektronisko cigarešu metāla pulvera iesmidzināšanas formēšana ir ļoti piemērota MIM iesmidzināšanas formēšanai.

Zhongwei precīzās ražošanas produktu jomās ietilpst: digitālā elektronika, elektroniskās cigaretes, aparatūras rīki, automašīnas, sadzīves tehnika, medicīnas aprīkojums, bāzes staciju sakari un citas jomas. Pašlaik uzņēmums ir neatkarīgi izstrādājis vairāk nekā 5 000 pulvermetalurģijas veidus un sadarbojies ar Centrālās Dienvidu universitātes Pulvermetalurģijas pētniecības institūtu. Nodrošiniet augstvērtīgus, rentablus ražošanas risinājumus un pakalpojumus.

Mūsu pakalpojums

Iepriekšpārdošana	Novērtējiet pēc rasējumiem vai izstrādājumiem, aprēķiniet cenu un iesniedziet to pircējam apstiprināšanai
Izpārdošanā	Visas TWS austiņu metāla pulvera iesmidzināšanas formas ražošanas saites tiek atbalstītas ražošanas sistēmā un tiek piegādātas saskaņā ar savstarpēji saskaņotu laiku. Lai būtu atbildīgi par modifikāciju, ja modifikācijas procesa laikā nespēsim izpildīt klienta prasības, tiks atmaksāta pilna summa)
Pēc pārdošanas	Pēc preces nodošanas aizzīmogosim visas pircēja veidnes glabāšanai.

Kāpēc izvēlēties ASV?

Mūsu pētniecības un attīstības komanda	Zhongwei Precision Co., Ltd. un Centrālās Dienvidu universitātes pētniecības un izstrādes komandā ir 10 cilvēki. Viņi katru gadu izstrādā vairāk nekā 400 produktu, kas ir par vairāk nekā 68 procentiem vairāk nekā tajā pašā nozarē, un ir ieguvuši vairāk nekā 20 patentu sertifikātus.
Mūsu tehniskā komanda	Zhongwei Precision ir 5 profesionāli inženieri metāla iesmidzināšanas formēšanas jomā un 15 tehniķi, kas atbild par darbnīcu vadību.
Mūsu kvalitātes vadības filozofija	1. Koncentrējieties uz klientu Organizācijas ir atkarīgas no klientiem, tāpēc organizācijām ir jāsaprot klientu pašreizējās un nākotnes vajadzības, lai apmierinātu klientu prasības un pārsniegtu viņu cerības. 2. Līderība Organizatori vieno organizācijas mērķi, virzienu un iekšējo vidi un veido vidi, kurā darbinieki var pilnvērtīgi piedalīties organizācijas mērķu sasniegšanā. 80 procenti kvalitātes problēmu ir saistītas ar vadību un 20 procenti ir saistītas ar darbiniekiem. 3. Pilnīga līdzdalība Visu līmeņu darbinieki ir organizācijas izdzīvošanas un attīstības pamats, un tikai ar viņu pilnvērtīgu līdzdalību viņi var nest organizācijai labumu. Darba pienākumos ietilpst viss personāls (no ģenerāldirektora līdz pamatpersonālam). 4. Procesa pieeja Pārvaldiet saistītos resursus un darbības kā procesu, lai efektīvāk sasniegtu vēlamos rezultātus. Blokshēmas metode. 5. Sistemātiska pieeja vadībai Savstarpēji saistītu procesu sistēmas identificēšana, izpratne un vadīšana, salīdzinot ar izvirzītajiem mērķiem, veicina organizācijas efektivitāti un efektivitāti. Koka kausa uzkrāšanas princips. 6. Nepārtraukta uzlabošana Tas ir mūžīgs organizācijas attīstības mērķis. PDCA cikls. 7. Uz faktiem balstīta pieeja lēmumu pieņemšanai: Datu un informācijas loģiskā analīze vai spriedums ir efektīvas lēmumu pieņemšanas pamatā. Runājiet ar datiem un faktiem. 8. Abpusēji izdevīgas piegādātāju attiecības Uzlabojiet organizācijas un tās piegādātāju spēju radīt vērtību, izmantojot abpusēji izdevīgas attiecības.
Ierīces resursi	Uzņēmumam ir 10 MIM ražošanas līnijas, CNC un inteliģenti automatizēti ražošanas cehi ražošanas līnijām, kas var garantēt miljoniem MIM detaļu ražošanu dienā.
Sistēmas sertifikācija	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikācija

Process pēc saķepināšanas

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.