Metāla iesmidzināšanas datoru daļas

Metāla iesmidzināšana (MIM) ir gandrīz tīkla formas process, kas piemērots mazu, trīsdimensiju sarežģītu formu un izstrādājumu ražošanai ar īpašām veiktspējas prasībām. Metāla iesmidzināšanas datoru daļas, metāla iesmidzināšanas datoru daļas, metāla iesmidzināšanas datoru savienotāji Tas ir visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, cementēta karbīda un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu ražošanu un pārdošanu. Mēs esam gatavi sasniegt kopīgu attīstību ar katru uzņēmēju.

Produkta apraksts

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējums, dzelzs bāze, titāna sakausējums, nerūsējošā tērauda pamatne, alumīnija sakausējums, niķeļa sakausējums, kobalta sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, hidroksi sakausējums, mīksts magnētisks materiāls un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Produkta priekšrocības un esošās problēmas

MIM ir izstrādāts, integrējot tradicionālo pulvermetalurģijas tehnoloģiju un moderno plastmasas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju. , vasks un citi materiāli) tiek vienmērīgi sajaukti, lai iegūtu barību ar reoloģiskām īpašībām, kas tiek ievadītas veidnes dobumā (vai vairākos veidņu dobumos) caur iesmidzināšanas iekārtu, veidojot sagatavi. Pēc sagataves noņemšanas no saistvielas un saķepināšanas augstā temperatūrā var iegūt dažādas metāla detaļas ar vienmērīgu mikrostruktūru un ļoti blīviem materiāliem.

1. MIM izstrādes process

197. gados{2}} amerikāņu zinātnieks Vīčs pirmo reizi izstrādāja pulvermetalurģijas procesu metāla pulvera iesmidzināšanai. 198. g Amerikāņu Injectamax Company un Vācijas BASF uzņēmums saīsināja attaukošanas laiku no desmitiem stundu līdz vairākām stundām, un tika ievērojami uzlabota formas saglabāšana, un produkta izmēru precizitāte tika palielināta no ±0,5 procentiem līdz ±0,3 procentiem. Pēc 21. gadsimta MIM process ir vēl vairāk uzlabots, ir radušies jauni materiāli un jauni procesi, kā arī strauji attīstījusies industrializācija. Sarežģītā forma, mazs izmērs un liela jauda ir MIM stiprās puses, tāpēc to var izmantot daudzos gadījumos kājnieku ieročos, pulksteņos, rokas instrumentos, ortodontiskajos kronšteinos, automobiļu dzinēju daļās, elektroniskajās blīvēs, griezējinstrumentos un sporta aprīkojumā.

2. MIM pielietojuma piemēri elektronikas industrijā

Elektronisko instrumentu rūpniecība ir galvenā MIM detaļu pielietojuma joma, kas veido aptuveni 50 procentus no MIM detaļu pārdošanas apjoma Āzijā. Elektronisko ierīču miniaturizācijai ir nepieciešams ražot lētākas, labākas veiktspējas, mazākas detaļas, tāpēc MIM daļas noder.

MIM attīstība Ķīnā ir guvusi labumu no elektronikas nozares (piemēram, mobilo tālruņu nozares u. c.) virzības, un visa nozare kopš 2009. gada ir strauji pieaugusi; Īpaši pēc 2011. gada vidus Apple un Samsung Electronics produktu konkurences dēļ mobilā tālruņa ierīce MIM detaļu masveida pieņemšana ir pagātnē pieredzēts uzplaukums. Šie piemēri ilustrē MIM produktus elektronikas nozarē.

3. Viedtālrunis

Deviņdesmitajos gados visplašāk pazīstamais MIM pielietojums bija BP iekārtas vibrācijas motora volframa sakausējuma vibrators. Pēc 2000. gada sāka plaši izmantot nerūsējošā tērauda sērijas, piemēram, optisko šķiedru savienotājus, plaša patēriņa elektronikas eņģu sērijas, mobilo tālruņu pogas, sim karšu paliktņus utt. Nesenais investīciju uzplaukums MIM nozarē ir saistīts ar plašo MIM pielietojumu. daļas mobilo tālruņu nozarē, un tas, ka montāžas rūpnīcas 3C nozarē atrodas arī Ķīnā. Ir pazemināts investīciju slieksnis, kas ir piesaistījis lielu kapitāla pieplūdumu.

2015. gada vietējiem viedtālruņiem tiek izmantotas MIM daļas:

Atbilstoši tirgus situācijai 2015. gadā tikai vietējās mobilo tālruņu daļas (kartes paliktnis, poga, objektīva gredzens, LED gredzens, rotējoša vārpsta) sasniedza 1,65 miljardus juaņu, un tirgus pieprasījums pēc MIM produktiem turpinās paplašināties.

4. Optisko šķiedru daļas

Tas ir plānsienu (sienas biezums mazāks par 1 mm) un sarežģītas formas optiskās šķiedras raiduztvērēja vāciņš, kas izgatavots no 17-4PH nerūsējošā tērauda. Tas ir īpaši ātrdarbīgs raiduztvērēja paralēlais optiskais modulis, ko izmanto tīkla un telekomunikāciju iekārtās. Šos plānsienu MIM korpusus atbalsta 4 plāni statņi, kas atbalsta 2 paralēlas sloksnes.

5. Citi tipiski elektroniskās rūpniecības MIM produkti

MIM produktus parasti izmanto arī elektronikas nozarē, piemēram, diskdziņu komponentus, kabeļu savienotājus, elektroniskās paketes, mobilo tālruņu vibratorus, datoru drukas galviņas un tamlīdzīgi.

6. Galvenie kritēriji MIM tehnoloģijas izvēlei

Japānas, Amerikas Savienoto Valstu un Eiropas metāla iesmidzināšanas formēšanas asociācijas kopīgi izdeva ISO standarta ISO22068 saķepināto metālu iesmidzināšanas materiāla specifikāciju, kas paredzēta, lai sniegtu projektēšanas un materiālu inženieriem informāciju, kas nepieciešama materiālam, kas norādīts uzņēmuma ražotajām detaļām. MIM process. Attiecībā uz MIM procesa kritēriju izvēli tika noteikts, ka jāņem vērā šādi galvenie punkti:

☆ Kvalitāte/daudz

Detaļām ar lieliem materiāla zudumiem apstrādes vai slīpēšanas laikā, MIM ir ārkārtīgi efektīva ražošanas izmaksu samazināšanai.

☆ Daudzums

Instrumentu un izveides izmaksas maziem apjomiem ir pārmērīgas. Tāpēc tas ir vispiemērotākais MIM, ja gada izlaide pārsniedz 20,000 gabalus.

☆ Materiāls

MIM ir vispievilcīgākā detaļām, kas izstrādātas no grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, titāna, nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējumiem.

☆ Sarežģītība

MIM process ir vispiemērotākais vairāku asu detaļu ražošanai ar sarežģītu ģeometriju un pozīcijām, kuras apstrādes laikā jāpārvieto.

☆ Izmantojiet veiktspēju

Ja lietošanas veiktspēja ir svarīga, MIM augsta blīvuma veidošanās veiktspēja bieži ir konkurētspējīga.

☆ Virsmas raupjums

Virsmas raupjums atspoguļo sākotnējo pulvera daļiņu izmēru, tomēr atšķirībā no citiem konkurējošiem procesiem kontrolējama tekstūra var maz ietekmēt izmaksas.

☆ Tolerance

Ja vajadzīgā pielaide ir ierobežota, MIM izmaksām ir tendence pieaugt, jo ir nepieciešama turpmāka apstrāde, un saķepinātās daļas pielaide ir aptuveni ±0,3 procenti.

☆ Kombinācija

Lai ietaupītu krājumu un montāžas izmaksas, var būt izdevīgi, ja vienā daļā tiek apvienotas vairākas detaļas.

☆ Defekti

MIM raksturīgie defekti jāatrodas nekritiskās vietās vai jānoņem pēc izgatavošanas, piemēram, vārtu pēdas, pacelšanas tapas zīmes vai savienojuma līnijas.

☆ Jauni kombinēti materiāli

MIM var radīt jaunus kompozītmateriālus, kurus ir grūti ražot ar tradicionāliem procesiem, piemēram, laminātus, divu materiālu struktūras vai hibrīdus metālkeramikas materiālus nodilumizturībai.

7. MIM pašreizējā situācija un galvenās problēmas manā valstī

Pēc vairāk nekā 20 gadu ilgas attīstības manas valsts MIM praktizētāji ne tikai izlauzās cauri tehniskajai blokādei, bet arī izstrādāja lielu skaitu MIM produktu, lai paplašinātu tirgu. Pēdējos gados, ieviešot Made in China 2025, tirgus pieprasījums pēc MIM produktiem ir kļuvis arvien spēcīgāks, un MIM uzņēmumi ir radušies kā sēnes pēc lietus.

Tomēr, raugoties no kopējās nozares attīstības situācijas, manas valsts pašreizējās MIM izredzes ir iepriecinošas, taču dažos aspektos joprojām pastāv zināma plaisa ar ārvalstīm.

(1) Nozares attīstība nav standartizēta, produktu klāsts ir mazs, kvalitāte ir slikta un tirgus konkurētspēja nav spēcīga;

(2) Uzņēmuma mērogs ir mazs, tehnoloģiju un aprīkojuma līmenis ir atpalicis, un ir grūti uzlabot kvalitāti un efektivitāti;

(3) Ir maz profesionālo talantu, vājas zinātniskās pētniecības un attīstības iespējas un nepietiekama izturība ilgtspējīgai attīstībai.

8. MIM uzlabošanas pasākumi un ieteikumi aktuālām problēmām

Deviņdesmito gadu sākumā attīstītās pasaules valstis, piemēram, ASV, Eiropa un Japāna, pamatā pabeidza pāreju no MIM tehnoloģijas uz MIM industrijas attīstību. Atšķirība starp manas valsts MIM nozari un kopējo ārvalstu valstu līmeni ir aptuveni 10-15 gadi. Šobrīd manā valstī ir labvēlīgs periods apstrādes rūpniecības attīstībai. MIM tehnoloģijas pielietojuma telpa ir plaša, un produktu tirgus perspektīvas ir plašas. Tas neapšaubāmi sniedz retu stratēģisku iespēju manai valstij paātrināt MIM nozares attīstību.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.

Pieteikums

1. Datori un palīgiekārtas: piemēram, printera piederumi, magnētiskie serdeņi, priekšējās tapas, piedziņas komponenti utt.

2. Instrumenti: pistoles urbji, urbji, elektroinstrumenti, rokas instrumenti, uzgriežņu atslēgas, frēzēšanas galviņas, sprauslas utt.

3. Sadzīves tehnika: pulksteņu futrāļi, rokassprādzes, elektriskās zobu birstes, šķēres, vēdekļi, golfa nūju galviņas, bižutērija un instrumentu uzgaļi citām detaļām;

4. Medicīniskā aprīkojuma piederumi, piemēram, ortodontiskie kronšteini, šķēres, knaibles utt.;

5. Militāro ieroču daļas: raķetes aste, šaujamieroči, lodes, fuse daļas;

6. Elektroniskās daļas: mikro motora daļas, elektroniskās metāla daļas, sensori, mobilo tālruņu slēdži, mikro USB saskarnes, catos utt.

7. Mehāniskie piederumi: rūpnieciskās metāla daļas, vērpšanas mašīnas, šujmašīnas, biroja tehnika un citas nelielas sarežģītas detaļas;

8. Automašīnas, kuģu daļas, sajūga iekšējais gredzens, sviras sviras plāksne, dakšu grupa, izplatītāju grupa, automašīnu gaisa spilvenu daļas, automašīnas slēdzene.

Iepriekš minētais ir MIM metāla iesmidzināšanas formēšanas detaļu pielietojums. Tas nozīmē, ka Jingke Intelligent Technology Co., Ltd. ir apņēmusies izmantot metāla pulvera iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju un MIM pulvermetalurģijas tehnoloģiju, lai ražotu miniaturizētas, sarežģītas trīsdimensiju formas un augstas precizitātes metāla konstrukciju tehnoloģiju. Metāla iesmidzināšanas datoru daļas tiek plaši izmantotas sakaru elektronikā, plaša patēriņa elektronikā, auto detaļās, viedās slēdzenēs, rūpnieciskajā automatizācijā un citās jomās.