Pirkstu nospiedumu bloķēšanas sviras MIM daļas
Pirkstu nospiedumu bloķēšanas sviras MIM daļas
video
Fingerprint Lock Lever MIM Parts
927799aa0a4401c524cbff947b82e79f_SGMIM-236B
bef62821502f5f9ce6ff3c578fae85e5_SGMIM-236C
1/2
<< /span>
>

Pirkstu nospiedumu bloķēšanas sviras MIM daļas

MIM process, ko izmanto pirkstu nospiedumu bloķēšanas galvenās daļas, ir gandrīz tīkla veidošanas tehnoloģija augstas kvalitātes precīzu detaļu ražošanai. Pirkstu nospiedumu bloķēšanas svira MIM Parts ievada veidnē plastificēto metāla pulvera un saistvielas maisījumu.

Produkta apraksts

Titāna iesmidzināšanas formas pirkstu nospiedumu bloķēšanas sviras MIM daļas

Lieta

Materiāls

Ražošanas process

Saķepināšanas temperatūra

Pelējums

Pielāgots

 

Pirkstu nospiedumu bloķēšanas svira

17-4

Metāla iesmidzināšanas formēšana

1350 grādi -1500 grādi

Jāpielāgo

 

Ķīmiskais sastāvs

C: mazāks vai vienāds ar 0.07

Mn: mazāks vai vienāds ar 1.00

Un: mazāks par vai vienāds ar 1.00

Kr:15,5–17,5

Ni:3.{1}}~5.0

P: mazāks vai vienāds ar 0.04

S: mazāks vai vienāds ar 0.03

Cu:3.{1}}~5.0

Nb plus Ta: {{0}},15~0,45

Pieejamie materiāli

Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

Pabeigt

Izmēru precizitāte

Produkta blīvums

Izskata ārstēšana

Atbilstošs svars

Nelīdzenums 1-5μm

(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)

92-95 procenti

 

Spoguļa atspulgs

0.03g-400g)

Mehāniskās īpašības

Stiepes izturība σb (MPa): novecojusi 480 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 1310; izturēts 550 grādos , lielāks vai vienāds ar 1060; izturēts 580 grādos, lielāks vai vienāds ar 1000; izturēts 620 grādos, lielāks vai vienāds ar 930

Nosacītā tecēšanas robeža σ0.2 (MPa): izturēts pie 480 grādiem , lielāks vai vienāds ar 1180; izturēts 550 grādos, lielāks vai vienāds ar 1000; 580 grādu vecums , lielāks vai vienāds ar 865; izturēts 620 grādos, lielāks vai vienāds ar 725 gadiem

Pagarinājums δ5 ( procenti ): novecošana 480 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 10; novecošana 550 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 12; novecošana 580 grādos, lielāka vai vienāda ar 13; novecošana 620 grādos, lielāka vai vienāda ar 16

Laukuma ψ ( procenti ) samazināšana: novecošana pie 480 grādiem, lielāka vai vienāda ar 40; novecošana 550 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 45; novecošana 580 grādos, lielāka vai vienāda ar 45; novecošana 620 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 50

Cietība: ciets šķīdums, mazāks vai vienāds ar 363HB un mazāks vai vienāds ar 38HRC; 480 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 375HB un lielāka vai vienāda ar 40HRC; 550 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 331HB un lielāka vai vienāda ar 35HRC; 580 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 302HB un lielāka vai vienāda ar 31HRC; 620 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 277HB un lielāka vai vienāda ar 28HRC

 

MIM process, ko izmanto pirkstu nospiedumu bloķēšanas galvenās daļas, ir gandrīz tīkla veidošanas tehnoloģija augstas kvalitātes precīzu detaļu ražošanai. Pirkstu nospiedumu bloķēšanas svira MIM Parts ievada veidnē plastificēto metāla pulvera un saistvielas maisījumu. Tas ir ļoti piemērots sarežģītu formu detaļu ražošanai, nodrošinot gatavām detaļām augstāku precizitāti un toleranci, un tajā pašā laikā tām ir masveida ražošanas jauda un zemākas ražošanas izmaksas, ar priekšrocībām, kuras nevar salīdzināt ar parasto pulvermetalurģiju, apstrādi. un precīzās liešanas metodes.

 

MIM procesa priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo pulvermetalurģijas procesu

1. MIM process var ražot produktus ar sarežģītām formām, izvairoties no vairāk sekundāras apstrādes.

2. MIM procesa produktiem ir augsts blīvums, laba izturība pret koroziju, augsta izturība un laba elastība.

3. MIM process var apvienot 2 vai vairākus PM produktus vienā metāla izstrādājumā, ietaupot materiālus un procesus.

 

MIM procesa priekšrocības salīdzinājumā ar apstrādi

1. MIM procesa dizains var ietaupīt materiālus un samazināt svaru.

2. MIM process var atkārtoti sasmalcināt un izmantot ievadīto vārtu materiālu, neietekmējot produkta veiktspēju, un materiāla izmantošanas līmenis ir augsts.

4. MIM process veido sarežģītus produktus vienā reizē caur veidni, izvairoties no vairākām apstrādes procedūrām.

5. MIM process var ražot sarežģītas formas detaļas, kuras ir grūti apstrādāt.

MIM procesa priekšrocības salīdzinājumā ar ieguldījumu liešanu

1. MIM procesā var iegūt plānsienu izstrādājumus, plānākais var būt 0,2 mm.

2. MIM procesa produktu virsmas raupjums ir labāks.

3. MIM process ir vairāk piemērots smalku aklo caurumu un caurumu veidošanai.

4. MIM process ievērojami samazina sekundārās apstrādes darba slodzi.

5. MIM process var ātri izgatavot mazas detaļas lielos daudzumos un par zemām izmaksām.

 

Kurš pirkstu nospiedumu bloķēšanas materiāls ir labāks?

Pirkstu nospiedumu slēdzenes izplatīto materiālu un procesu salīdzinājums. Patiesībā ir daudz materiālu, īpaši metāla materiālu, ko var izmantot viedajām pirkstu nospiedumu slēdzenēm, un arī materiāli, kas tiek izmantoti dažādos piederumos, ir atšķirīgi. Materiāli ir vara sakausējums, plastmasa, alumīnija sakausējums, cinka sakausējums, nerūsējošais tērauds utt. Galvenie procesi galvenokārt ietver liešanu, pulvermetalurģiju, stiepšanu, štancēšanu, tīrīšanu, pulēšanu, galvanizāciju, apstrādi utt.

 

Pirkstu nospiedumu slēdzenes izplatīto materiālu un procesu salīdzinošā analīze

Materiāla prasība ir jābūt izturīgam un izturīgam. Tāpēc pašreizējās slēdzenes korpusa galvenais materiāls galvenokārt ir dzelzs, nerūsējošais tērauds un daži cinka sakausējumi. Varš galvenokārt tiek izmantots uz slēdzenes mēles, un varš tiek reti izmantots iekšējās daļās. Viss nerūsējošais tērauds ir dārgs un grūti apstrādājams, bet cena ir ļoti dārga. Parasti izmantotie procesi galvenokārt ir precīza liešana, stiepšana, aukstā piestātne utt.; Dzelzs ir visrentablākais slēdzenes korpuss, tāpēc pašreizējais slēdzenes korpusa lietojums Nerūsējošais tērauds tiek izmantots izturīgām daļām, piemēram, slēdzenes skrūvēm un kvadrātveida stieņu transmisijas konstrukcijām. Tie ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, ​​​​lai palielinātu izturību un uzticamību. Citas daļas izmanto dzelzi, lai samazinātu izmaksas. Uzklāšanas process būtībā ir tāds pats kā nerūsējošajam tēraudam, un daži no tiem ir zemi Visi tie ir izgatavoti no dzelzs vai nerūsējošā tērauda, ​​un pat zemas klases pulvermetalurģija tiek izmantota slēdzenes skrūvju apstrādes tehnoloģijā (augstākās klases kvalitāte pulvermetalurģijas daļas ir ļoti labas, un arī izmaksas ir ļoti augstas.Daži nerūsējošie tēraudi ir izgatavoti arī no pulvermetalurģijas, kam jābūt viegli apstrādājamam. Dažas), zemas izmaksas, bet nedaudz mazāk uzticamas un izturīgas. 

 

Pašlaik Fingerprint Lock Lever MIM Parts panelī izmantotie materiāli galvenokārt ir šādi: dzelzs, nerūsējošais tērauds, varš, alumīnija sakausējums, cinka sakausējums, plastmasa, stikls utt. Reti kad tiek izmantota plastmasa un stikls. galvenais materiāls.

1. Nerūsējošais tērauds, tā sauktais nerūsējošā tērauda panelis galvenokārt attiecas uz 304 nerūsējošo tēraudu, daži izmanto 316 medicīniskās kvalitātes, 201 un 403 divus veidus mēs saucam par pseido nerūsējošo tēraudu, patiesībā tas ir sava veida dzelzs. , nekomentējiet šo aspektu kā viedo pirkstu nospiedumu bloķēšanas paneli Viens no galvenajiem izmantotajiem materiāliem, tam ir dabiskas priekšrocības pretvardarbības un izmaksu ziņā, piemēram, augsta cietība, augsta izturība un zema materiāla cena, taču tam ir dabiskais trūkums. apstrādē ir grūtības. Parasti nerūsējošā tērauda paneļu biezums ir aptuveni 2,0 mm. Apstrādes tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota liekšanai, stiepšanai, ūdens slīpēšanai, pulēšanai, galvanizācijai un atsevišķiem precīzas liešanas procesiem. Turklāt, pateicoties tā materiāla īpašībām, nerūsējošais tērauds nosaka, ka pašreizējais panelis nonāk divās galējībās. No vienas puses, minimālisma un sarežģītas formas nerūsējošā tērauda panelim ir visaugstākās izmaksas, un vidējā cena ir viszemākā. Piemēram, viedā durvju slēdzene 6. attēlā ir minimālisma pārstāvis. Ir tikai viens liekšanas process plus virsmas apstrādes process. Pateicoties minimālisma formai un rūdītam stiklam, raža ir mazāka par 60 procentiem. Tas ir tipisks gadījums. Tajā pašā laikā sarežģītas formas, piemēram, nerūsējošā tērauda forma 7. attēlā. Tāpēc, lai gan pirkstu nospiedumu bloķēšanas slīdnis ir populārs patērētāju vidū, nerūsējošā tērauda ir ļoti maz, jo process ir pārāk sarežģīts. Taču, pēc baumām, tagad to iekaro vairākas lielas nerūsējošā tērauda apstrādes rūpnīcas.

 

Lai atšķirtu nerūsējošā tērauda paneļus no nerūsējošā tērauda, ​​varat to izmēģināt ar magnētu, 304 un 316 nevar iesūkt

Integrēta nerūsējošā tērauda paneļa materiāla viedā pirkstu nospiedumu bloķēšanas lietojumprogramma

Priekšrocības: Izturīga, vienkārša virsmas apstrāde, spēcīga uzticamība, spēcīga izturība pret koroziju, nav viegli bojāt virsmu, zemas izmaksas un mērens svars.

Trūkumi: grūti veidojams

Cena: tā ir visu materiālu vidū, un daži ir salīdzinoši augsti.

Visaptverošs novērtējums: vienkāršas viedās pirkstu nospiedumu slēdzenes ir labākā izvēle, un sarežģītas izskats gaida tehnoloģiskus sasniegumus.

 

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

product-600-526

 

 

Atklāšanas sistēmas

 

image005

 

image003

 

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall