Elektroinstrumenta gala vāciņš MIM daļas

Produkta ievads

Elektroinstrumenta gala vāciņš MIM Parts ir ražošanā neaizstājams aprīkojums. Motora apkopes laikā motora gultņa kameras un gultņa ārējā gredzena izmērs bieži vien ir nopietni neatbilstošs, kā rezultātā tiek bojāts aprīkojums. Tradicionālā metode remontam parasti izmanto bedru veidošanās metodi, taču šī metode izraisīs sekundārus iekārtas bojājumus un krasi palielinās pielaidi. Šobrīd var nomainīt tikai motora gala vāku, kā rezultātā tiek izšķiesti materiāli un palielinās uzturēšanas izmaksas. Šādi piederumi ir nestandarta detaļas, un ir grūti iesniegt rezerves daļas, kas palielina iekārtu apkopes ciklu un nopietni ierobežo uzņēmumu ražošanu. Tāpēc ērta remonta procesa atrašana motora gala vāka gultņu kamerai ir kļuvusi par vienīgo veidu, kā samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti.

Motora gala vāka gultņu kameras bojājumu cēloņu analīze

1. Rotora vārpsta ir saliekta un deformēta (rotora dinamiskais līdzsvars ir slikts), kā rezultātā palielinās gultņa vibrācija, kad motors darbojas, un atbilstība starp motora gala vāku un gultņa iekšējo gredzenu ir ārpus pielaides.

2. Motora montāžas process ir slikts, un motora rotors, gultnis un gala vāks nav koncentriski, kā rezultātā palielinās vibrācija, kad motors darbojas.

3. Motora montāža ir nepamatota, un darbības laikā ārējais gredzens beidzas, kā rezultātā gultņa kamera ir ārpus pielaides.

4. Nepietiekama motora smērvielas uzpildīšana noved pie eļļas trūkuma iekārtas darbībā un gultņa uzkarsē, kas izraisa gultņa iekšējo un ārējo gredzenu relatīvo kustību un palielina piemērotības klīrensu.

5. Motors spēcīgi vibrē, kad tas darbojas, radot bojājumus gultņa kamerai, un gultņa vibrācijas iemesli ir (piemēram, motora fāzes nedarbošanās trūkums, nevienlīdzīgs trīsfāzu spriegums un strāva).

Iekārtas problēmas cementa uzņēmuma motora gala vākā

Problemātiskā iekārta ir cementa uzņēmuma pūtēja motors, un iekārta vibrē un rada neparastu troksni. Temperatūra ir nedaudz augsta (70 grādi). Pēc pārbaudes tiek konstatēts, ka motora gala vāka gultņu kamera ir nodilusi.

Aprīkojuma parametri: gultņu kameras diametrs 325mm, platums 70mm, ātrums 1240r/min. Materiāls ir čuguns, darba temperatūra ir 40 grādi --60 grādi, un eļļošanas metode ir smērviela. Gultņu kameras nodilums ir aptuveni 0,7 mm.

Gala vāka gultņu kameras remonta metode un tehnoloģija

1. Otu apšuvuma procesa remonts

Tā kā gultņu kamera ir izgatavota no čuguna, čugunā mēdz rasties liešanas defekti (trahoma, saraušanās dobums utt.). Šīs daļas ir pakļautas eļļas traipiem, un virsma nav tīri notīrīta. Ir grūti nodrošināt savienojuma stiprību starp pārklājumu un pamatni. Tāpēc čugunam tiek izmantots otu pārklājums. Tas ir nedaudz grūtāk. Turklāt pašlaik tirgū esošais skārda šķīdums satur kaitīgas vielas, kas apdraud operatoru drošību.

2. Remontmetināšanas un virpošanas procesa remonts

Čuguna remonta metināšanas procesa prasības ir augstas, metināšanas process nav pietiekami labs, lai metināšanas slānis kopumā nokristu, un palielinās metināšanas remonta cietība, apgrūtinot apstrādi. Metināšanas remonts augstas temperatūras mazās sagataves ir viegli deformējamas.

3. Polimēru kompozītmateriālu remonta process

3.1 Apstrādes remonta process: izmantojot polimēru kompozītmateriālu augsto adhēziju, augsto izturību un spiedes īpašības, tas pieder pie "aukstās metināšanas" tehnoloģijas un neradīs matricas termisko spriegumu. Pēc tam, kad virsmas apstrāde ir tīra un sausa, materiāls tiek uzklāts, un pēc tam, kad materiāls ir sacietējis, tas tiek apstrādāts un salabots atbilstoši sagataves pielaidei.

3.2. Detaļu atbilstošās attiecības remonta metode: ar iekšējā diametra mikrometru izmēra gultņu kameras nodiluma stāvokli, nosaka nenolietoto atskaites izmēru un nosaka materiālu daudzumu. Izveidojiet cilindrisku veidni, pamatojoties uz nenolietoto atskaites plakni, veidnes ārējais diametrs ir 2--3 mm mazāks nekā gultņa ārējais gredzens un platums ir 2--75 pikseļi lielāks par gultņa platumu. kamera. Uzklājiet atbrīvošanas līdzekļa slāni uz veidnes ārpuses un nosusiniet to, lai labotu gultņa kameras nodilumu. Kad materiāls ir sacietējis, izmantojiet 400-tīkla smilšpapīru, lai pulētu virsmu. Restaurācija pabeigta montāžai.

3.3. Standarta skrāpēšanas procesa atjaunošana: izmantojiet nenolietotu standarta izmēru, lai salabotu nolietoto daļu ar naža lineālu

Gala vāciņa ražošanas process

Metāla iesmidzināšanas formēšana (īsumā MIM) ir jauna veida pulvermetalurģijas gandrīz tīkla formēšanas tehnoloģija, kas iegūta no plastmasas iesmidzināšanas formēšanas nozares. Kā mēs visi zinām, plastmasas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija ražo dažādu sarežģītu formu izstrādājumus par zemu cenu, bet plastmasas Izstrādājuma izturība nav augsta. Lai uzlabotu tā veiktspēju, plastmasai var pievienot metāla vai keramikas pulveri, lai iegūtu produktu ar lielāku izturību un labu nodilumizturību. Pēdējos gados šī ideja ir attīstījusies, lai maksimāli palielinātu cietvielu saturu un pilnībā noņemtu saistvielu un blīvētu formas korpusu turpmākās saķepināšanas laikā. Šo jauno pulvermetalurģijas formēšanas metodi sauc par metāla iesmidzināšanu.

Sadarbojoties ar uzņēmumu, uzņēmums var ietaupīt izmaksas, ietaupīt darbaspēku, palielināt iekārtu kalpošanas laiku un neizmērojami ietaupīt uzņēmuma kapitālu. Jau daudzus gadus uzņēmums Fushilan ir palīdzējis uzņēmumiem izveidot progresīvu apkopes komandu un uzlabot aprīkojuma pārvaldības līmeni kā pašu atbildību. Nepārtraukti integrējot pasaulē vadošo iekārtu apkopes tehnoloģiju, tā ir profesionāli apkalpojusi rūpniecības uzņēmumus.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas