Plūsmas mērītāja rokturi MIM daļas

Produkta ievads

Plūsmas mērītājs un ražošanas metode
Plūsmas mērītājs mēra šķidruma plūsmu. Piemēram, kalnrūpniecības sistēma vai cauruļvadu sistēma pārvadā šķidrumus, un plūsmas mērītājus var izmantot, lai mērītu šķidruma plūsmu caur kalnrūpniecības sistēmu vai cauruļvadu sistēmu. Plūsmas mērītāja konfigurācija var ietekmēt plūsmas mērītāja spēju precīzi izmērīt šķidruma plūsmu, kā arī var ietekmēt plūsmas mērītāja izturību un plūsmas mērītāja uzstādīšanas procesu. Attiecīgi būtu vēlams uzlabot plūsmas mērītāju konfigurāciju.

Detalizēti veidi
Tālāk tiks aprakstīts viens vai vairāki specifiski šī atklājuma iemiesojumi. Šie aprakstītie iemiesojumi ir tikai šīs informācijas paraugi. Turklāt, cenšoties sniegt īsu šo piemēru implementāciju aprakstu, visas faktiskās ieviešanas pazīmes var nebūt aprakstītas specifikācijā. Jāsaprot, ka jebkuras šādas faktiskās ieviešanas izstrādē, tāpat kā jebkurā inženiertehniskajā vai projektēšanas projektā, ir jāpieņem daudzi ar ieviešanu saistīti lēmumi, lai sasniegtu izstrādātāja konkrētos mērķus, piemēram, atbilstība ar sistēmu saistītajiem Ar uzņēmējdarbību saistītu ierobežojumu dēļ. , šie konkrētie mērķi var atšķirties atkarībā no ieviešanas. Turklāt ir jāsaprot, ka šādas izstrādes darbs varētu būt sarežģīts un laikietilpīgs, taču tas tomēr būtu ikdienišķs projektēšanas, izgatavošanas un ražošanas pasākums tiem, kam ir labas prasmes un kam ir priekšrocības no šīs informācijas atklāšanas.
Noteiktas sistēmas, piemēram, kalnrūpniecības sistēmas (piemēram, urbšanas un ražošanas sistēmas) vai cauruļvadu sistēmas, var ietvert dažādas šķidruma apstrādes sastāvdaļas (piemēram, cauruļvadus, uzglabāšanas tvertnes, inžektorus). Piemēram, vads var virzīt šķidruma (piemēram, ūdens, ķīmiskās vielas, gāzes, šķidruma, ražošanas šķidruma, urbšanas šķidruma) plūsmu no vienas vietas uz citu. Var nodrošināt plūsmas mērītāju, lai uzraudzītu šķidruma plūsmu caur cauruli.
Plūsmas mērītāja sistēma var ietvert plūsmas mērītāja korpusu, kas izveidots, mehāniski apstrādājot cietu konstrukciju (piem., metāla bloku) parasti cilindriskā caurulē ar centrālu caurumu, kas sakrīt ar blakus esošajiem cauruļvadiem, lai šķidruma straume plūst cauri plūsmai. metrs. Dažos plūsmas mērītājos var būt savienotājs (piemēram, gredzenveida savienotājs), kas stiepjas radiāli no skaitītāja korpusa un ir konfigurēts, lai atbalstītu mērierīci (piemēram, raidītāju vai plūsmas sensoru). Savienotājus var apstrādāt atsevišķi un pēc tam piemetināt pie plūsmas mērītāja korpusa sānu sienām. Turklāt dažiem plūsmas mērītājiem var būt atloki plūsmas mērītāja korpusa galos, lai atvieglotu plūsmas mērītāja savienošanu ar blakus esošajiem cauruļvadiem. Atloku var arī apstrādāt atsevišķi un pēc tam piemetināt pie skaitītāja korpusa.
Dažos gadījumos var būt vēlams veidot plūsmas mērītāju, savienotājus un/vai atlokus no augstas stiprības materiāliem, piemēram, sakausējumiem uz niķeļa bāzes (piemēram, inconel 718) vai nerūsējošā tērauda materiāliem (piemēram, martensīta nogulsnēm, piemēram, 174ph rūdītiem nerūsējošais tērauds). Tomēr šādus materiālus var būt grūti pareizi vai efektīvi metināt bez lokalizētas atteices, piemēram, plaisāšanas. Rezultātā ražošanas process var būt ilgstošs un sarežģīts, un metināšanas procesā ražotie plūsmas mērītāji testēšanas un galīgās pārbaudes laikā bieži tiek konstatēti kā neatbilstoši normatīvajiem standartiem. Turklāt, tā kā ap skaitītāja korpusu ir ierobežota vieta, lai atbalstītu papildu atsevišķus metinātos savienojumus, kā arī palielināts lokālu atteices un bojātu skaitītāju risks papildu metināto savienojumu dēļ, tiek izmantoti papildu savienotāji, lai atbalstītu vairākus sensorus (piemēram, ultraskaņas sensorus vai citus plūsmas sensori) var nebūt piemēroti. Turklāt plūsmas mērītāji var būt cieti, smagi komponenti, kas savukārt var apgrūtināt plūsmas mērītāju transportēšanu, uzstādīšanu un apkopi.
Attiecīgi daži atklātie iemiesojumi attiecas uz plūsmas mērītājiem ar plūsmas mērītāja korpusu ar plūsmas mērītāja korpusu, kas konfigurēts, lai atbalstītu mērīšanas ierīci (piemēram, raidītāju ar elektronisku kontrolieri), lai atvieglotu šķidruma savienotāja uzraudzību precīzai plūsmas mērīšanai. Daļu vai visu plūsmas mērītāja korpusu, savienotājus, rotoru un lāpstiņriteni var veidot kā viengabalainu konstrukciju bez metinātiem savienojumiem ar piedevām (piemēram, atvērtu šūnu struktūras, necietas konstrukcijas, nepārtrauktas konstrukcijas vai rāmji) . Piemēram, piedevas struktūrā var būt caurums, kas stiepjas starp pretējām aksiāli vērstām atloka virsmām. Papildu struktūra var samazināt plūsmas mērītāja svaru (piemēram, salīdzinot ar plūsmas mērītāju ar cietu atloku, kas ražots, izmantojot parastās metodes), tādējādi atvieglojot plūsmas mērītāja transportēšanu, uzstādīšanu un/vai apkopi. Piemēram, dažos iemiesojumos atloka ar piedevu struktūru var svērt vismaz par 10 procentiem, 20 procentiem, 30 procentiem, 40 procentiem vai 50 procentiem mazāk nekā atlokam bez piedevas struktūras (piemēram, ciets atloks). procenti .
Dažos iemiesojumos plūsmas mērītāja sistēmu var izgatavot, izmantojot piedevas ražošanas metodes. Šis paņēmiens ļauj konstruēt plūsmas mērītāju sistēmas, izmantojot datormodeļus bez sarežģītiem apstrādes posmiem. Parasti aditīvās ražošanas metodes ietver enerģijas avota, piemēram, lāzera vai elektronu stara, izmantošanu nogulsnētam izejmateriālam, piemēram, pulverim vai pavedienam, lai izaudzētu daļas ar specifisku formu un īpašībām. Šeit aprakstītos plūsmas mērītājus var izmantot kā daļu no jebkuras piemērotas šķidruma apstrādes sistēmas, piemēram, enerģijas savākšanas vai apstrādes sistēmas (piemēram, ogļūdeņražu ražošanas vai apstrādes sistēmas, piemēram, zemūdens vai virszemes naftas vai gāzes akas, cauruļvadi, dabasgāzes apstrādes termināļi, naftas pārstrādes rūpnīcas vai elektrostacijas, kuras darbina ar dabasgāzi).
Kā tiks sīkāk apspriests turpmāk, dažas vai visas plūsmas mērītāja sistēmas 10 sastāvdaļas var tikt veidotas, izmantojot piedevu ražošanas procesu. Attiecīgi plūsmas mērītāja sistēmas 10 sastāvdaļas var veidot kopā kā viengabala konstrukciju bez metinātiem savienojumiem (piem., nepārtraukta viengabala konstrukcija bez atstarpēm).

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Datklāšanu Ssistēmas