Pulvermetalurģijas saķepinātās detaļas

Pulvermetalurģijā saķepinātās detaļas ir augstas temperatūras apstrādes process, kas tālāk apvieno sablīvētus vai irdenus pulvera korpusus, lai uzlabotu izturību un citas īpašības. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Pulvermetalurģijas nodaļa tika izveidota 2007. gadā, un tā atrodas Hebei provincē Qinhuangdao pilsētā. Ir divas ražošanas līnijas metāla iesmidzināšanas formēšanai MIM procesam un pulvermetalurģijai PM. Uzņēmuma esošie pašu izstrādātie produkti: vācu Maya šķēru adāmmašīna Sensing ķēžu bloki, elektriskie piedziņas zobrati, automašīnu eļļas sūkņu rotori, veļas mašīnu transmisijas zobrati un citi izstrādājumi, pulvermetalurģijas izstrādājumi, kas tiek ražoti, aptver automašīnas, motociklus, elektroinstrumentus, sadzīves tehniku, tekstilmašīnu daļas un citas jomas. Mūsu uzņēmums ir visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē vara sakausējuma, dzelzs bāzes, nerūsējošā tērauda bāzes, alumīnija sakausējuma, niķeļa sakausējuma, kobalta sakausējuma, volframa sakausējuma, cementēta karbīda un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu pētniecību un attīstību, ražošanu un pārdošanu.

Produkta apraksts

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējums, dzelzs bāze, titāna sakausējums, nerūsējošā tērauda pamatne, alumīnija sakausējums, niķeļa sakausējums, kobalta sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, hidroksi sakausējums, mīksts magnētisks materiāls un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Ražošanas process

Pulvermetalurģijas saķepināšana ir augstas temperatūras apstrādes process, kas tālāk apvieno kompaktos vai birstošos pulverus, lai uzlabotu izturību un citas īpašības.

Tas ir viens no svarīgākajiem pulvermetalurģijas procesiem. Saķepināšanas procesā pulvera daļiņas tiek pakļautas fizikāliem un ķīmiskiem procesiem, piemēram, savstarpējai plūsmai, difūzijai, kušanai un pārkristalizācijai, tādējādi pulvera korpuss tiek vēl vairāk blīvēts un tiek izvadītas dažas vai visas poras.

Saķepināšanas metodes parasti iedala šādās kategorijās:

(1) Cietā fāzes saķepināšana

Saķepināšanas temperatūra ir zemāka par katra pulvera komponenta kušanas temperatūru, parasti no {{0}},7 līdz 0,8 Tm (Tm ir absolūtā kušanas temperatūra K).

(2) Šķidrās fāzes saķepināšana

Ja pulvera kompaktā ir divas vai vairākas sastāvdaļas, saķepināšanu var veikt virs noteiktas sastāvdaļas kušanas temperatūras, tāpēc pulvera kompaktā saķepināšanas laikā parādās neliels daudzums šķidrās fāzes.

(3) Spiediena saķepināšana

Saķepināšanas laikā pulvera korpusam tiek pielikts spiediens, lai veicinātu tā blīvēšanas procesu. Spiediena saķepināšana dažreiz ir sinonīms karstajai presēšanai, kas ir process, kurā tiek apvienota pulveru veidošana un saķepināšana, lai tieši iegūtu produktus.

(4) Aktivizācijas saķepināšana

Saķepināšanas procesā tiek pieņemti daži fizikāli vai ķīmiski pasākumi, lai ievērojami samazinātu saķepināšanas temperatūru un saīsinātu saķepināšanas laiku, vienlaikus uzlabojot un uzlabojot saķepinātā korpusa veiktspēju.

(5) EDM saķepināšana

Kad pulvera korpuss ir izveidots un nospiests, tiek pielietota līdzstrāva un impulsa elektrība, lai radītu loku starp pulvera daļiņām saķepināšanai; saķepināšanas laikā apstrādājamai detaļai pakāpeniski tiek pielikts spiediens, un tiek apvienoti divi formēšanas un saķepināšanas procesi.

(6) Infiltrācija, kas pazīstama arī kā infiltrācija

Lai uzlabotu porainās sagataves stiprību un citas īpašības, porainā sagatave augstā temperatūrā saskaras ar šķidru metālu vai sakausējumu, kas var samitrināt tās cieto virsmu. Kapilārā spēka dēļ šķidrais metāls aizpildīs sagataves poras. Šis process ir piemērots volframa sudraba, volframa vara, dzelzs vara un citu sakausējumu materiālu vai izstrādājumu ražošanai.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

Pieteikums

Tipisks pielietojums – automobiļu rūpniecība

1. Dzinēja daļas

Lai uzlabotu degvielas ekonomiju un kontrolētu emisijas, automobiļu dzinēju darbības apstākļi ir kļuvuši bargāki. Izmantojot pulvermetalurģijas vārsta ligzdu, vārsta vadotni, VCT un ķēdes ratu utt., Var būt augsta izturība, augsta nodilumizturība un lieliska karstumizturība.

2. Transmisijas daļas

Gandrīz tīkla formas sinhronizatora gredzens ir apvienots ar dubultu berzi un augstas stiprības materiāliem, lai izveidotu pasaulē pirmo sajūga rumbu. Turklāt augstas stiprības sastāvdaļas, piemēram, sviras tipa pārnesumus un pārslēgšanas dakšas, tiek izgatavotas, saķepinot augstā temperatūrā.

Automobiļu pulvermetalurģijas transmisijas komponenti galvenokārt ietver: sinhronizatora rumbas, sinhronizatora gredzenus, stāvvietas sastāvdaļas, kolonnu pārslēgšanas sastāvdaļas un vadības stieņus.

3. Amortizatoru daļas

Automobiļu un motociklu amortizatoros virzuļu stieņi un virzuļu virzošie vārsti ir svarīgas daļas. Ņemot vērā amortizatora stabilo amortizācijas spēku, tiek izmantotas pulvermetalurģijas detaļas, kurām ir augstas precizitātes plāna plākšņu virsma, kas var samazināt berzi, nodrošināt vadāmības stabilitāti un uzlabot braukšanas komfortu.

Pulvermetalurģijā saķepinātās detaļas tiek izmantotas ne tikai automobiļu rūpniecībā un aviācijā, bet arī plaši izmantotas rezerves daļu ražošanā un izpētē iekārtu ražošanas, metālrūpniecības, militārās rūpniecības, instrumentu, aparatūras instrumentu, elektronisko ierīču u.c. , saistītās izejvielas, palīgmateriālu ražošana, Dažāda veida pulvera sagatavošanas iekārtas, saķepināšanas iekārtu ražošana.