Misiņa silīcija dioksīda sola investīciju liešana

Vara sakausējumus ar cinku kā galveno sakausējuma elementu parasti sauc par misiņu. Vara un cinka bināro sakausējumu sauc par parasto misiņu, bet trīskāršo, ceturtdaļējo vai daudzelementu misiņu, kas sastāv no neliela daudzuma citu elementu uz vara un cinka sakausējuma bāzes, sauc par īpašu misiņu.

Pēc vairāk nekā 20 gadu nokrišņiem Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir bagāta pieredze dažādu šķirņu misiņa, alvas bronzas lējumu, silīcija bronzas, alumīnija bronzas un citu lējumu ražošanā. Paredzams, ka ražotāji no dažādām valstīm konsultēsies ar Brass Silica Sol Investment Casting.

Produkta apraksts

Misiņa silīcija dioksīda sola investīciju liešanas pamatinformācija

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 un TS 16949 sertifikāciju.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Galvenie procesi: smilšu liešana, silīcija dioksīda ieguldīšanas liešana, ūdens stikla investīciju liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.

4. Pieejamie materiāli:

Alvas bronza, silīcija bronza, alumīnija bronza, misiņš, sarkanais varš, titāna sakausējums, tērauds ar augstu mangāna saturu, tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu niķeļa saturu, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, pelēkais čuguns, čuguns, čuguns, liets alumīnijs, uc Pielāgots atbilstoši klienta prasībām.

Produkta veiktspēja

Lietais misiņš ir liets sakausējums, kura pamatā ir Cu-Zn binārais sakausējums, kuram ir mazs kristalizācijas temperatūras intervāls un laba liešanas veiktspēja. Salīdzinot ar alvas bronzu, lietam misiņam ir augstākas mehāniskās īpašības. Turklāt izmaksas ir zemākas, jo misiņš satur lielu daudzumu cinka. Šie ir iemesli, kāpēc lietais misiņš tiek plaši izmantots.

Tomēr, salīdzinot ar alvas bronzu un alumīnija bronzu, lietam misiņam ir vāja izturība pret koroziju. Pateicoties cinka aktīvajām ķīmiskajām īpašībām un zemajam elektrodu potenciālam, misiņš ir jutīgāks pret koroziju. Īpaši jūras ūdenī un citās kodīgās vidēs ar elektrolītiem starpfāzu strāva tiek ģenerēta starp vara bagāto fāzi un ar cinku bagāto fāzi misiņa struktūrā, kas saasina ar cinku bagātās fāzes koroziju ar zemāku elektrodu potenciālu, ko sauc par dezincifikāciju. . korozija.

Cinka cietā šķīdība misiņā ir ļoti liela. Apmēram 37 procentus cinka var izšķīdināt varā līdzsvara stāvoklī istabas temperatūrā, savukārt aptuveni 30 procentus cinka var izšķīdināt faktiskajā ražošanas stāvoklī. Tāpēc cinkam ir laba cieto šķīdumu stiprinoša iedarbība varā. Lai gan parastajam misiņam ir noteikta izturība, cietība un laba liešanas veiktspēja, tam ir slikta nodilumizturība, izturība pret koroziju, īpaši korozijas izturība pret plūstošu jūras ūdeni, tvaiku un neorganisko skābi. Tāpēc lietam misiņam parasti pievieno nelielu daudzumu citu leģējošu elementu (galvenokārt Mn, Al, Fe, Si, Pb utt.), lai uzlabotu tā mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības, tādējādi veidojot īpašu lējumu, kas spēj nodrošināt dažādus parametrus. prasībām. , piemēram, brīvi griežams misiņš, jūras misiņš, augstas stiprības misiņš un misiņš, kas tiek liets spiedienā.

Misiņa kristalizācijas temperatūras diapazons ir ļoti mazs (apmēram 30–40 grādi). Palielinoties cinka saturam, šķidruma temperatūra strauji pazeminās, un kušanas temperatūra samazinās. Tāpēc misiņam ir laba plūstamība un tas veido koncentrētus saraušanās dobumus. , nav viegli veidot vaļīgu un intragranulāru segregāciju. Misiņa kušanas temperatūra ir zema, un tas satur lielu daudzumu cinka, kas viegli iztvaiko. Kad tas iztvaiko, tas var novērst sakausējuma ieelpošanu un noņemt gāzi vara šķidrumā, lai kausēšanas procesā būtu mazāk ieelpošanas. Tāpēc misiņa lējumi parasti nerada stomas. Tajā pašā laikā, kausējot misiņu, pašam cinkam ir spēcīga deoksidējoša iedarbība, un nav nepieciešams cits deoksidētājs. Tāpēc misiņš ir vieglāk kausējams nekā citi vara sakausējumi, un tam ir labākas liešanas īpašības. Pateicoties augstajai cinka un skābekļa afinitātei, misiņa kausēšanas procesā viegli veidojas oksīds ZnO. Tomēr tas atšķiras no Al2O3 un ir viegli atdalāms izdedžos no vara šķidruma. Kamēr tiek veikti pasākumi, lai novērstu sakausējuma sekundāro oksidēšanos, parasti var izvairīties no oksidācijas iekļaušanas defektiem. . Misiņam ir liels saraušanās ātrums, un cietēšanas laikā ir viegli izveidot koncentrētus saraušanās caurumus. Tāpēc lielākus barošanas stāvvadus var iestatīt pēc secīgas sacietēšanas principa. Misiņam piemīt apvalkam līdzīgas sacietēšanas īpašības, un tas ir mazāk jutīgs pret lējuma dzesēšanas ātrumu, tāpēc tā mehāniskās īpašības ir mazāk jutīgas pret lējuma sienu biezuma izmaiņām.

Liešanas ražošanā binārais misiņš gandrīz netiek izmantots. Lai izpildītu īpašās veiktspējas prasības un uzlabotu liešanas procesa veiktspēju, daudzkomponentu misiņa liešanas daļas tiek plaši izmantotas.

Kvalitātes kontrole

1. Misiņa Silica Sol Investment Casting ķīmiskais sastāvs

Misiņš ir Cu-Zn binārais sakausējums ar cinku kā galveno sakausējuma elementu, ko parasti sauc par misiņu vai parasto misiņu. Parastam misiņam ir noteikta izturība, cietība un labas liešanas īpašības, bet slikta nodilumizturība, izturība pret koroziju, īpaši korozijas izturība pret plūstošu jūras ūdeni, tvaiku un neorganisko skābi. Parasti var pievienot dažādus leģējošus elementus, lai uzlabotu misiņa mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības, tādējādi radot īpašus misiņus, kas piemēroti dažādām vidēm, piemēram, jūras misiņu, brīvi griežamu misiņu, augstas stiprības mangāna misiņu un spiedienlējumu dzelteno varu utt. .

2. Liešanas process

Misiņa sakausējumu liešanai ir dažas atšķirības attiecībā uz kušanas temperatūru, plūstamību, sacietēšanas saraušanos, kausējuma jutību pret gāzi, nepastāvību un karstās plaisāšanas tendenci, tāpēc arī piemērojamās liešanas metodes atšķiras.

Misiņa liešanas metodes galvenokārt ietver liešanu, smilšu liešanu, centrbēdzes liešanu, nepārtrauktu liešanu un ieguldījumu liešanu. Dažādiem sakausējumiem nepieciešama mērķtiecīga atlase.

Lietā misiņa liešanas īpašības ir šādas: cinks lietajā misiņā ir galvenais faktors, kas ietekmē lietā misiņa liešanas īpašības. Cinka iztvaikošanas temperatūra ir aptuveni 907 grādi, bet lietā misiņa kušanas temperatūra ir aptuveni 900 grādi. , cinkam ir liela tendence iztvaikot un oksidēties. Lietam misiņam ir laba plūstamība, bet mangāna misiņš ļoti saraujas, kas ir pakļauts saraušanai, aukstai plaisāšanai, deformācijai un citām problēmām.

Ņemot vērā iepriekš minētās īpašības, liešanas laikā jāveic šādi tehnoloģiskie pasākumi:

1) Izvēlieties smilšu serdes ar labām koncesijām, lai samazinātu liešanas spriegumu un novērstu plaisas un deformāciju.

2) Iestatiet stāvvadītāju, lai pastiprinātu barošanu.

3) Vārtu sistēmas iestatījumam jānodrošina virziena sacietēšana, jāizveido izdedžu savākšanas un izdedžu bloķēšanas struktūra, un šķidruma plūsmai jābūt vienmērīgai. Iekšējā sliedes izkārtojumam jānodrošina, lai lējumi vienmērīgi atdziest.

4) Liešanas process samazina lietā misiņa liešanas temperatūru, lai samazinātu šķidruma saraušanos un novērstu iztvaikošanu.

Salīdzinot ar bronzu, cinka cietā šķīdība varā ir ļoti liela. Normālas temperatūras līdzsvarā aptuveni 37 procentus cinka var izšķīdināt varā un aptuveni 30 procentus cinka var izšķīdināt lietā stāvoklī, savukārt alvas bronza liešanas stāvoklī alvas cietās šķīdības masas daļa varā. ir tikai 5–6 procenti, un alumīnija bronzas un alumīnija cietās šķīdības masas daļa varā ir tikai 7–8 procenti. Tāpēc cinkam varā ir augsta koncentrācija. Labs cieto šķīdumu stiprinošais efekts, tajā pašā laikā lielāko daļu sakausējuma elementu var arī izšķīdināt misiņā dažādās pakāpēs, vēl vairāk uzlabojot tā mehāniskās īpašības, tādējādi padarot misiņam, īpaši dažiem īpašajiem misiņiem, piemīt augstas stiprības īpašības, cinka cena Tas ir zemāks par alumīniju, varu un alvu, bagāts ar resursiem, un misiņam pievienotā cinka daudzums ir lielāks, tāpēc misiņa izmaksas ir zemākas nekā alvas bronzai un alumīnija bronzai. Misiņa sacietēšanas temperatūras diapazons ir ļoti mazs, plūstamība ir laba, un kausēšana ir ērta. Tā kā misiņam ir iepriekš minētās īpašības – augsta izturība, zema cena un laba liešanas veiktspēja, misiņam ir vairāk šķirņu, lielāka jauda un plašāks pielietojums nekā alvas bronzai un alumīnija bronzai vara sakausējumos. Tomēr misiņa nodilumizturība un izturība pret koroziju nav tik laba kā bronzai, jo īpaši parastā misiņa izturība pret koroziju un nodilumizturība ir salīdzinoši zema. Tikai tad, kad tiek pievienoti daži leģējošie elementi, veidojot dažādus īpašus misiņus, tā nodilumizturība un nodilumizturība tiek uzlabota un uzlabota.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

5. Kvalitāti var izsekot.

Pieteikums

Lietais misiņš Misiņu izmanto lējumu ražošanai. Brass Silica Sol Investment Casting tiek plaši izmantots mašīnu ražošanā, kuģu, aviācijas, automobiļu, būvniecības un citās rūpniecības nozarēs. Tas aizņem noteiktu daudzumu smago krāsaino metālu materiālu un veido lējuma misiņa sēriju.