Produkta ievads

X2CrNi189 nerūsējošā tērauda liešanas detaļu ražošanas process

Vācijas standarts (EN) X2CrNi18-9 nerūsējošais tērauds, ieviešanas standarts: DIN 17440-1979, austenīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošā tērauda ražošanas procesa veiktspēja ir laba, jo īpaši hroma-niķeļa austenīta nerūsējošais tērauds, izmantojot parastos līdzekļus Ražojot īpašu tēraudu, var veiksmīgi ražot dažādas kopīgas specifikācijas plāksnes, caurules, jostas, stieples, stieņi un kalumi un lējumi.

Austenīta nerūsējošais tērauds var ražot arī lējumus. Lai uzlabotu šķidrā tērauda plūstamību un uzlabotu liešanas veiktspēju, ir jāpielāgo lietā tērauda sakausējuma sastāvs: jāpalielina silīcija saturs, jāatslābina hroma un niķeļa satura diapazons un jāpalielina piemaisījumu elementa augšējā robeža. sēra saturs.

X2CrNi18-9 nerūsējošais tērauds, DIN standarta nerūsējošais tērauds. Atbilstoši 022Cr19Ni10, mēs esam labāk pazīstami ar atbilstošo rindas numuru 304L. Salīdzinot ar parasto 304, 304L ir mazāks oglekļa saturs un nav lielas atšķirības mehāniskajās īpašībās. Galvenokārt izmanto metināšanā, jo oglekļa saturs ir salīdzinoši zems, var palielināt spēju izturēt starpkristālu koroziju. (Oglekļa saturs parastajam 304 ir min 0,15%, 304L ir min.0,030%, 304L jābūt mīkstākam).

Zīmols: X2CrNi18-9

Standarts: DIN 17400

Ķīmiskais sastāvs:

Ogleklis C: mazāks vai vienāds ar 0.03

Si: mazāks vai vienāds ar 1.00

Mn: mazāks vai vienāds ar 2.00

P: mazāks vai vienāds ar 0.045

S: mazāks vai vienāds ar 0.015

Chromium Cr: 17.{1}}~19.50

Molibdēns Mo: -

Niķelis: 8.{1}}~10,50

Slāpeklis N: mazāks vai vienāds ar 0.11

Tā sauktais investīciju liešanas process ir vienkārši kausējamu materiālu (piemēram, vaska vai plastmasas) izmantošana, lai pēc žāvēšanas un sacietēšanas veidotu kausējamu modeli (sauktu par ieguldījumu veidni vai modeli), kas pārklāts ar vairākiem īpašas ugunsizturīgas krāsas slāņiem. veselu čaulu, un pēc tam ar tvaiku vai karstu ūdeni izkausē modeli no čaumalas, un tad čaulu ievieto smilšu kastē, ap to piepildot ar sausām smiltīm. Visbeidzot, lējumu ievieto cepeškrāsnī, apgrauzdējot augstā temperatūrā (piemēram, izmantojot augstas stiprības apvalku, var nebūt nepieciešams veidot formu un veidni pēc čaumalas atbrīvošanas, tieši apgrauzdējot), lējumu vai čaumalu. pēc grauzdēšanas, kurā ielej izkausēto metālu, lai iegūtu lējumu.

Ieguldījumu lējumu izmēru precizitāte ir salīdzinoši augsta, parasti līdz CT4-6 (smilšu liešana ir CT10–13, spiedliešana ir CT5–7). Protams, sarežģītā investīciju liešanas procesa dēļ ir daudz faktoru, kas ietekmē lējumu izmēru precizitāti. Piemēram, veidnes saraušanās, investīcijas veidnes deformācija, apvalka lineārās izmaiņas sildīšanas un dzesēšanas procesā, sakausējuma saraušanās ātrums un lējuma deformācija sacietēšanas procesā utt., Tātad parastā ieguldīšanas lējuma izmēru precizitāte ir augstāka, bet tā konsistence vēl ir jāuzlabo (ļoti jāuzlabo lējuma izmēru konsistence, izmantojot vidējas un augstas temperatūras vaska materiālus).

Presējot ieguldījumu veidni, tiek izmantota augsta dobuma virsmas apdare, tāpēc arī ieguldīšanas veidnes virsmas apdare ir salīdzinoši augsta. Turklāt apvalks ir izgatavots no augstas temperatūras izturīgas īpašas saistvielas un ugunsizturīga materiāla, kas izgatavots no ugunsizturīga pārklājuma uz ieguldījumu veidnes, un dobuma virsmai, kas ir tiešā saskarē ar izkausētu metālu, ir augsta apdare. Tāpēc ieguldījumu lējumu virsmas apdare ir augstāka nekā vispārējiem lējumiem, parasti līdz Ra.1,6 ~ 3,2 μm.

Zhongwei Precision piedāvā šādus pakalpojumus

Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana

Mēs esam "FCD450 kaļamā čuguna lējumu" ražotājs, ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums!