Frakcionēti koloidālie silīcija dioksīda soli ieguldījumu lējumi
Kā metāla formēšanas process ieguldījumu liešana var veidot ļoti sarežģītas detaļas. Salīdzinot ar liešanu spiedienā, smilšu liešanu, zaudēto putu liešanu un citiem procesiem, ieguldījumu liešana var nodrošināt detaļu sarežģītību.
Produkta ievads
|
Frakcionēti koloidālā silīcija dioksīda sola ieguldījumu lējumi |
||||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|||
|
Frakcionēti koloidālā silīcija dioksīda sola ieguldījumu lējumi |
304 |
Investīciju liešana |
1680 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|||
|
Ķīmiskais sastāvs |
|
|||||||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||||
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
||||
|
Nelīdzenums 1-5μm |
(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
7.{1}}.6 g/CM³ |
Saskaņā ar klientu prasībām |
0.03g-400g) |
||||
Investīciju liešanas process
Investīciju liešana galvenokārt ietver sešus procesus:
Wax mold forming -> group tree -> shell making -> dewaxing and roasting -> melting and pouring ->smilšu tīrīšana un griešana, lai iegūtu gatavo produktu.
1. Vaska formēšana
Vaska veidņu formēšana ir iespiest vaska materiālu veidnes dobumā, atdzesēt un izņemt, lai izveidotu vaska veidni.
2. Grupu koks
Grupas koks ir vairāku vaska rakstu metināšana uz liešanas sistēmas.
3. Apvalku izgatavošana
Korpusu izgatavošana ir sagatavoto silīcija dioksīda sola krāsu vispirms iemērkt uz vaska modeļa virsmas un pēc tam apkaisīt ar ugunsizturīgām smiltīm. Apvalku žāvē un sacietē noteiktā temperatūrā un mitrumā, lai uz vaska modeļa virsmas veidojas blīvs ugunsizturīgs pārklājums. , un pēc tam atkārtojiet šo procesu 5-6 reizes, un beidzot veidojas silīcija dioksīda sola apvalks ar noteiktu stiprību un ugunsizturību.
4. Devaskošana un grauzdēšana
Atslogošana ir vaska izkausēšana un izvadīšana korpusa iekšpusē caur augstas temperatūras tvaiku, lai iegūtu dobuma formas apvalku, ko var izliet.
Korpusa apdedzināšana galvenokārt ir paredzēta, lai sadedzinātu čaulā atlikušo vasku un ūdeni, savukārt precīzā liešana notiek sarkanā apvalka stāvoklī, un čaumalu parasti cep apmēram 1000 grādu temperatūrā 1-2 stundas.
5. Kausēšana un liešana
Atbilstoši izstrādājuma materiāla sastāvam tiek veikta partija, pēc tam izkausētais tērauds tiek izkausēts un tiek veikts izdedžu noņemšanas spektra tests. Pēc tam, kad kompozīcija ir kvalificēta, to var ielej. Ir nepieciešams ielej kausētu tēraudu veidnes apvalkā, stingri ievērojot procesa kartes prasības sarkanā apvalka stāvoklī, un pakāpeniski veido sagatavi.
6. Smilšu tīrīšana un griešana, lai iegūtu gatavos produktus
Pēc tam, kad sagatave, kas iegūta pēc ieliešanas, ir pilnībā atdzesēta, veidnes apvalks tiek atdalīts no sagataves ar manuālu (kalšanas) vai vibrācijas lobīšanas mašīnu, un pēc tam lējums tiek sagriezts un atdalīts no aizvadu sistēmas, lai iegūtu gatavo lējumu.
Turpmākos procesus, piemēram, pulēšanu un apstrādi, var veikt atbilstoši prasībām.
Investīciju liešanas priekšrocības
Īpaši sarežģītas detaļas var formēt
Kā metāla formēšanas process ieguldījumu liešana var veidot ļoti sarežģītas detaļas. Salīdzinot ar liešanu spiedienā, smilšu liešanu, zaudēto putu liešanu un citiem procesiem, ieguldījumu liešana var nodrošināt detaļu sarežģītību.
Atklāšanas sistēmas
Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana
Nosūtīt pieprasījumu
