Metāla iesmidzināšanas formēšanas MIM brilles daļas

Metāla iesmidzināšanas stiklu detaļu ieviešana

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir agrākais uzņēmums, kas pēta un attīsta metāla iesmidzināšanas liešanu Ķīnā. Tagad Zhongwei Precision nodrošina pulvermetalurģijas MIM iesmidzināšanas briļļu rāmja eņģes daudziem labi zināmiem briļļu ražotājiem gan mājās, gan ārvalstīs.

To var padarīt sarežģītu, ar rakstiem uz virsmas, burtiem, LOGO un dažādām zīmēm, kas ir ieliektas un izvirzītas.

Metāla iesmidzināšana ir liešanas metode, kurā veidnē tiek ievadīts plastificēts metāla pulvera un tā saistvielas maisījums. Vispirms ir jāsajauc izvēlētais metāla pulveris ar saistvielu un pēc tam maisījumu jāgranulē pirms injekcijas. Forma, kas nepieciešama formēšanai. Polimērs piešķir maisījumam viskozas plūsmas īpašības, kas veicina viendabīgumu veidošanā, dobumu aizpildīšanā un pulvera pildīšanā.

1. Tā kā komplekso dobumu var izveidot ar vienu injekciju, tas ietaupa daudz darbgaldu, armatūras instrumentu un cilvēkresursu apstrādei.

2. Brilles atsperes apvalka dobumu var optimizēt, lai padarītu atsperes apvalku un atsperes serdi precīzākus.

3. Ieliektā un izliektā pretatdalīšana novērš vieglas atdalīšanas problēmu, ja oriģinālā atsperes serde ir saskaņota ar brilles atsperes apvalku.

4. Izgatavotajā atsperes apvalkā tiek izmantots liels skaits taisnsienu dizaina konstrukciju;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir privāts uzņēmums, kas specializējas pulvermetalurģijas detaļu ražošanā. Pēc vairāk nekā 20 gadu ilgas attīstības tai ir spēcīga tehniskā komanda, kas sastāv no daudziem pulvermetalurģijas nozares vadošajiem talantiem, un tā ieguva Nacionālo pulvermetalurģijas pētniecības institūtu. Uzņēmuma tehniskais atbalsts ir paredzēts, lai sniegtu intīmus atbalsta pakalpojumus lielākajai daļai metāla detaļu pircēju mājās un ārvalstīs.

Produkta ievads

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU uc sertifikātus.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenais process: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Zhongwei Precīzijas daļas no metāla iesmidzināšanas formēšanas MIM brilles piederumu izstāde

Metāla iesmidzināšanas veidņu MIM priekšrocības

Neierobežota struktūra: sarežģītas metāla detaļas var tieši veidot kā plastmasas iesmidzināšanu, ļaujot brīvi veidot trīsdimensiju formas. Teorētiski visas formas, ko var veidot plastmasa, var realizēt ar MIM procesu;

Uzticamas fizikālās īpašības: produktam ir vienmērīga struktūra un labs blīvums, blīvums var sasniegt vairāk nekā 98 procentus no teorētiskā blīvuma, un mehāniskās īpašības, piemēram, produkta izturība, cietība un pagarinājums, ir augstas;

Augsta izstrādājuma precizitāte: izstrādājuma izmēru precizitāte var sasniegt plus /- 0,3 procentus vienā formēšanas reizē, un produktiem ar vispārīgām precizitātes prasībām nav nepieciešama pēcapstrāde;

Ievērojama sērijas izmaksu priekšrocība: gandrīz tīkla formas procesam salīdzinājumā ar citiem procesiem, īpaši produktiem ar sarežģītām struktūrām, ir ievērojama izmaksu priekšrocība masveida ražošanā, izmantojot MIM procesu.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas MIM un dažādu nozaru salīdzinājums

Metāla iesmidzināšana ir piemērota nerūsējošajam tēraudam, dzelzs sakausējumiem, magnētiskiem materiāliem, volframa sakausējumiem, titāna sakausējumiem, cementētiem karbīdiem, smalkai keramikai un citām sērijām. Sagatavotās detaļas tiek plaši izmantotas kosmosa rūpniecībā, automobiļu rūpniecībā, militārajā rūpniecībā, ārstniecībā, mašīnrūpniecībā, ikdienas vajadzībām un citās jomās. Pēc tam tiek salīdzināta metāla iesmidzināšanas un citu liešanas procesa īpašību salīdzinājums, kuram ir vairāk priekšrocību.

1. Salīdzinājums ar tradicionālo pulvermetalurģijas procesu

Metāla iesmidzināšanas formēšanai kā gandrīz tīkla veidošanas tehnoloģijai augstas kvalitātes precīzu detaļu ražošanai ir nesalīdzināmas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajām pulvermetalurģijas metodēm. MIM var izgatavot daudzas detaļas ar sarežģītām formas iezīmēm: piemēram, dažādas ārējās rievas, ārējās vītnes, konusveida ārējās virsmas, caurumiņus, aklos caurumus, padziļinājumus un atslēgu tapas, stingrības plāksnes, virsmas rievojumu utt., ar daļām ar iepriekšminētajām īpašībām. nav pieejami ar parastajām pulvermetalurģijas metodēm.

2. Salīdzinājumā ar precīzo liešanu

Precīza liešana Metāliem vai sakausējumiem ar relatīvi zemu kušanas temperatūru precīzā liešana var veidot arī trīsdimensiju sarežģītas formas detaļas. Bet ugunsizturīgiem metāliem un sakausējumiem, cementētiem karbīdiem, metālkeramikas, keramikas u.c. tas ir bezspēcīgs, ko nosaka precīzās liešanas būtība. Turklāt ir ļoti grūti vai neiespējami izmantot precīzu liešanu maza izmēra, plānsienu, liela apjoma detaļām.

3. Salīdzinājums ar apstrādi

Tradicionālās apstrādes metodes nesen ir uzlabojušas savas apstrādes iespējas, izmantojot automatizāciju, un ir panākušas lielu progresu efektivitātes un precizitātes jomā, taču pamata procedūras joprojām nav atdalāmas no pakāpeniskas apstrādes (virpošana, ēvelēšana, frēzēšana, slīpēšana, urbšana, pulēšana utt. .) veids, kā pabeigt detaļas formu.

Visbeidzot, apstrādes metodes apstrādes precizitāte ir daudz labāka nekā citām apstrādes metodēm, taču, tā kā materiālu efektīva izmantošana ir zema un tās formas pabeigšanu ierobežo aprīkojums un instrumenti, dažas detaļas nevar apstrādāt. Turpretim metāla iesmidzināšana ļauj efektīvi izmantot materiālus ar neierobežotu formas brīvību.

Precīzijas detaļu ar mazu un sarežģītu formu ražošanai metāla iesmidzināšanas formēšanas procesam ir zemākas izmaksas un augstāka efektivitāte nekā mehāniskajai apstrādei, un tas ir ļoti konkurētspējīgs. MIM tehnoloģija kompensē tradicionālo apstrādes metožu tehniskos trūkumus vai nespēju tās izgatavot un nekonkurē ar tradicionālajām apstrādes metodēm. Metāla iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija var spēlēt detaļu jomā, kuras nevar ražot ar tradicionālām apstrādes metodēm.

Mūsu pakalpojums

Kāpēc izvēlēties ASV?

Process pēc saķepināšanas

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.