
Automobiļu vienvirziena ierīce PM saķepināta daļa
Veidnes, dažādas veidnes un instrumenti, ko izmanto rūpnieciskajā ražošanā, lai veidotu nepieciešamos produktus ar iesmidzināšanas, pūšanas, ekstrūzijas, liešanas vai kalšanas, kausēšanas, štancēšanas, stiepšanas un citām metodēm. Pulvermetalurģija ir rūpnieciska tehnoloģija metāla pulvera ražošanai vai metāla pulvera (vai metāla pulvera un nemetāla pulvera maisījuma) izmantošanai kā izejvielai, formēšanai un saķepināšanai, lai ražotu metāla materiālus, kompozītmateriālus un dažāda veida izstrādājumus.
Produkta ievads
|
Automobiļu vienvirziena ierīce PM saķepināta daļa |
||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|
|
automašīnas vienvirziena ierīce |
440c |
Metāla iesmidzināšanas formēšana |
1550 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|
|
Ķīmiskais sastāvs |
C :0.95-1.20 Si: mazāks vai vienāds ar 1.00 Mn: mazāks vai vienāds ar 1.00 S : mazāks vai vienāds ar 0.030 P : mazāks vai vienāds ar 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: atļauts saturēt mazāku vai vienādu ar 0.60 |
|||||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||
Produkta priekšrocības
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
|
Nelīdzenums 1-5μm |
(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
92-95 procenti |
Spoguļa atspulgs |
0.03g-400g) |
|
Mehāniskās īpašības |
Cietība: atkausēta, mazāka vai vienāda ar 269HB; Rūdīšana un atlaidināšana, lielāka vai vienāda ar 58HRC Mehāniskā uzvedība: Iekšējais spriegums (250 N/mm2) Stiepes izturība (560 N/mm2) EL(18 procenti) HB(250) |
|||
|
Termiskā apstrāde |
1) atkvēlināšana, lēna dzesēšana pie 800-920 grādiem; 2) rūdīšana, eļļas dzesēšana pie 1010-1070 grādiem; 3) rūdīšana, ātra dzesēšana pie 100-180 grādiem; 4. Uzsildīšanas temperatūra, 649 grādi -816 grādi . |
|||
Pulvermetalurģijas veidnes ražošanas metode vienvirziena ierīces zvaigžņu ritenim

Lietderīgais modelis pieder pie pulvermetalurģijas tehnikas jomas un attiecas uz motocikla vienvirziena ierīces zvaigžņu riteņa apstrādes tehnoloģiju, jo īpaši ar veidni zvaigžņu riteņa veidošanai, izmantojot pulvermetalurģiju.
Fona tehnika:
Veidnes, dažādas veidnes un instrumenti, ko izmanto rūpnieciskajā ražošanā, lai veidotu nepieciešamos produktus ar iesmidzināšanas, pūšanas, ekstrūzijas, liešanas vai kalšanas, kausēšanas, štancēšanas, stiepšanas un citām metodēm. Pulvermetalurģija ir rūpnieciska tehnoloģija metāla pulvera ražošanai vai metāla pulvera (vai metāla pulvera un nemetāla pulvera maisījuma) izmantošanai kā izejvielai, formēšanai un saķepināšanai, lai ražotu metāla materiālus, kompozītmateriālus un dažāda veida izstrādājumus. Pulvermetalurģijas tehnoloģijai ir virkne priekšrocību, piemēram, ievērojams enerģijas ietaupījums, materiālu taupīšana, lieliska veiktspēja, augsta produkta precizitāte un laba stabilitāte, un tā ir ļoti piemērota masveida ražošanai. Izmantojot pulvermetalurģijas tehnoloģiju izstrādājumu veidošanai, ļoti svarīga ir veidnes konstrukcija.
Kontrolzvaigznes ritenis ir īpašas formas sastāvdaļa, kas parasti izgatavota no vidēja oglekļa tērauda vai leģēta tērauda, kas ir mehāniski apstrādāta un termiski apstrādāta. Sarežģītās formas un augsto apstrādes precizitātes prasību dēļ apstrāde ir sarežģīta, detaļu apstrādes apjoms ir liels, materiālu izšķiešana ir nopietna un apstrādes izmaksas ir augstas. Īpaši zvaigžņu ritenim ar daudzpakāpju struktūru ir augstākas apstrādes grūtības un izmaksas, kā arī zemāka efektivitāte.
Tehniskās realizācijas elementi:
Šī lietderīgā modeļa mērķis ir nodrošināt veidni zvaigžņu riteņa pulvermetalurģijas formēšanai. Iestatot izliekto kolonnu un rievu sieviešu veidnes dobumā un sadarbojoties ar augšējo perforatoru un diviem apakšējiem perforatoriem, lai izveidotu daudzpakāpju zvaigžņu riteni, ražošanas saite tiek saglabāta un ražošanas efektivitāte tiek uzlabota. .
Tehniskais risinājums, ko izmanto lietderības modelis, lai realizētu augstākminēto izgudrojumu, ir: pulvermetalurģijas veidne vienvirziena zvaigžņotajam ritenim, ieskaitot sieviešu veidni, augšējo perforatoru, nākamo perforatoru un apakšējo otro perforatoru. Galvenais slēpjas: sieviešu veidnes forma Dobuma iekšējā sienā ir izvirzījumi un rievas, kas atbilst zvaigžņu riteņa pakāpju struktūrai. Atbilstošais augšējais perforators un nākamais perforators ir iestatīti sieviešu veidnes dobumā, un otrā perforatora perforators iet caur nākamo perforatoru un tiek ievietots augšējā perforatorā mazajā caurumā centrā un ar ar izliekto ribu palīdzību, kas izkārtotas ap perforatoru un sieviešu veidnes dobumu, nākamā perforatora augšējo perforatoru virsmu un augšējā perforatora apakšējo perforatoru virsmu, tiek izveidots zvaigžņveida riteņa struktūras iņ un jaņ pieskaņots dobums.
Šajā lietderības modelī, ievietojot izliektus stabus un rievas sieviešu veidnes dobumā un uzstādot izliektas ribas uz nākamo perforatoru, sievietes modeļa dobuma sānu sienas un izliektās kolonnas un rievas dobumā, augšējā nākamā perforatora perforatora virsma un divas apakšējās Perforatora ribas, perforatora sānu sienas un augšējā un apakšējā perforatora virsma veido dobumu, kas atbilst zvaigžņu riteņa struktūras iņ un jaņ, kas var efektīvi veidot zvaigznes riteni. .
Turklāt zvaigžņu ratam ir sarežģīta struktūra un daudz pakāpienu, tostarp trīspakāpju kompozīta doba riteņa korpuss, ko veido augšējā apļveida uzmava, īpašas formas vidējā uzmava, apakšējā apļveida uzmava un centrālais caurums, kā arī pakāpieni, kas uzstādīti uz riteņa. riteņa korpusa sānu siena Rieva; apakšējās uzmavas ārējais diametrs ir lielāks nekā augšējās uzmavas, un ap tās iekšējo sienu ir izvietots sprauga, kas atbilst divu apakšējo caurumošanas ribu struktūrai, un sprauga stiepjas uz augšu no apakšējās uzmavas apakšas; īpašas formas vidējai uzmavai ir tāds pats ārējais diametrs kā apakšējai uzmavai. Tāds pats piedurknes korpuss un gari loka formas izciļņi un īsas izciļņi, kas izvirzīti no piedurknes korpusa; pakāpienveida rievas stiepjas no apakšējās apaļās uzmavas apakšas) līdz īsajām izciļņiem, ieskaitot iekšējās seklas rievas ar uzacu formas šķērsgriezumiem un sietveida šķērsgriezumiem. Ārējā dziļā rieva, iekšējā seklā rieva un ārējā dziļā rieva ir savienots sienas biezuma virzienā un iziet cauri riteņa korpusa sānu sienai.
Turklāt sieviešu veidnes dobuma apakšējā daļa ir apļveida caurums, kas pielāgots apakšējai uzmavai, un iekšējā īsā kolonna un ārējā augstā kolonna, kas atbilst iekšējai seklajai rievai un ārējai dziļajai rievai, ir izvietotas uz cauruma sienas, un augšējā daļa ir saskaņota ar garo Garā loka formas rieva, kas ir saskaņota ar loka formas izciļņu, un īsā izciļņa rieva, kas saskaņota ar īso uzmavu, veido īpašas formas caurumu, kas ir saskaņots ar īpašas formas vidējo uzmavu. Caur garo loka formas rievu un īso izciļņu rievu, kas atvērta augšējā daļā, dobumam ir divpakāpju profila maiņas struktūra, lai veidotu zvaigžņu riteņa segmentālā profila sarežģīto formu; iestatot iekšējo īso kolonnu un ārējo augsto kolonnu sieviešu veidnes dobumā, tā var veidot pakāpju rievu zvaigznes riteņa sānu sienā, vienlaikus veidojot zvaigznes riteņa kontūru; nav atsevišķi jāiestata štancēšanas veidņu komplekts pakāpju rievai un īpašas formas vidējās uzmavas izvirzītajai struktūrai, tādējādi ietaupot veidņu skaitu un izmaksas.
Turklāt ārējās dziļās rievas augšējā virsma, kas iet cauri zvaigžņveida ritenim, ir aprīkota ar montāžas atveri uz augšu, un sieviešu veidnes ārējās augstās kolonnas augšdaļa ir attiecīgi aprīkota ar konisku galu ar pozicionēšanas montāžas atveri. Tā kā uzstādīšanas cauruma izmērs ir pārāk mazs, serdeņa lējuma izmantošana izraisīs serdeņa lūzumu, un uzstādīšanas cauruma atrašanās vieta ir novietota ar konisko augšdaļu, kas var atvieglot turpmāko urbšanu.
Turklāt nākamā perforators ir doba uzmavas konstrukcija, kurā ārējā kontūra ir pielāgota sieviešu veidnes dobuma apakšējai daļai, un iekšējais caurums ir saskaņots ar apakšējo otro perforatoru. Ir rieva, un iekšējā cauruma sieniņā ir atvērta ribu rieva, kas atbilst divu apakšējo perforatoru ribu struktūrai. Nākamais perforators ir iestatīts sievietes veidnes dobuma apakšējā daļā, apakšējais otrais perforators ir iestatīts nākamajā perforācijā, un nākamā perforatora iekšējās un ārējās kontūras struktūras ir pielāgotas attiecīgi sieviešu veidnes dobumam un apakšējam otrajam perforatoram. .
Turklāt apakšējā otrā perforators ietver serdi un trīs ribas, kas sadalītas serdeņa perifērijā. Apakšējā divu perforatoru konstrukcija caur serdi veido zvaigžņu riteņa centrālo caurumu un caur izliekto ribu veido spraugu, tāpēc nav nepieciešams atsevišķi iestatīt serdi centrālās atveres veidošanai, kas ietaupa veidņu skaitu un izmaksas.
Turklāt augšējā perforatora perforators ir doba uzmavas konstrukcija, kurā ārējā kontūra ir pielāgota matricas augšējai daļai, centrālais mazais caurums ir pielāgots otrā apakšējā perforatora serdei un lielais caurums apakšējā daļā. gals ir pielāgots augšējai apļveida uzmavai. Šajā augšējā perforatora konstrukcijā, jo zvaigžņu riteņa centrālais caurums ir caurums, centrālais mazais caurums apakšējo divu perforatora stieņu ievietošanai ir paredzēts, lai izveidotu centrālo caurumu un apakšējo lielo caurumu un centrālo mazo caurumu. izveidojiet pakāpju caurumu struktūru, lai izveidotu augšējo uzmavu.
Turklāt, lai izlaistu turpmāko slīpēšanas procesu, noslīpēšana tiek nodrošināta pa kontūrlīniju uz nākamās štancēšanas virsmas un mazo caurumu augšējās caurumošanas centrā.
Turklāt, lai uzlabotu izstrādājuma kopējo cietību un nodilumizturību, lai veidnes kopējā izturība būtu augstāka un kalpošanas laiks būtu ilgāks, sievišķajā veidnē ir veidnes uzmava un sievišķais veidnes korpuss ar iejaukšanos, un dobums ir atvērts uz sieviešu veidnes korpusa augšpusē, veidnes uzmavas materiāls ir 45 # tērauds, sievietes veidnes korpusa materiāls ir skh9 die tērauds; Augšējā, nākamā un apakšējā otrā perforatora materiāls ir dc53 aukstās apstrādes tērauds.
Lietderīgā modeļa labvēlīgā ietekme ir šāda: (1) Daudzpakāpju sarežģītas struktūras zvaigžņu ritenim lietderības modelis var uzlabot veidnes integritāti, ietaupīt veidņu skaitu un samazināt uzstādīšanas grūtības, samazināt ražošanas saites, ietaupīt materiālus un darbaspēku, tādējādi samazinot izmaksas un būtiski uzlabojot ražošanas efektivitāti. (2) Šīs veidnes ražotajam zvaigžņu ritenim ir labs izmērs, virsmas precizitāte, stabilitāte, vienmērīgs blīvums un stabila kvalitāte. (3) Veidņu skaits ir mazs, veidņu atvēršanas grūtības un izmaksas ir zemas, uzstādīšana ir ātra un ērta, un atkļūdošana ir ātra.
Pievienotajos zīmējumos 1 apzīmē augšējo perforatoru, 11 apzīmē mazo caurumu centrā, 12 apzīmē lielo caurumu apakšējā galā, 2 apzīmē sievišķo veidni, 21 apzīmē iekšējo īso kolonnu, 22 apzīmē ārējo augsto kolonnu, 221 apzīmē konisku augšdaļu, 23 apzīmē garu loka ieliektu rievu, 24 apzīmē īsu uzmavas rievu, 25 apzīmē veidnes uzmavu, 26 apzīmē sieviešu veidnes korpusu, 3 apzīmē nākamo perforatoru, 31 apzīmē rievu, 32 apzīmē ribu rievu. , 4 apzīmē otro perforatoru, 41 apzīmē izliekto ribu, 42 apzīmē stieņa serdi, 5 apzīmē zvaigžņu riteni, 51 apzīmē augšējo uzmavu, 52 apzīmē īpašas formas vidējo uzmavu, 521 apzīmē garo loka izciļņu, 522 apzīmē stienīti. īsa izciļņa, 53 apzīmē apakšējo uzmavu, 54 apzīmē spraugu, 55 apzīmē iekšējo seklo rievu, 56 apzīmē ārējo dziļo rievu, 57 apzīmē centrālo caurumu, 58 apzīmē uzstādīšanas caurumu un 6 apzīmē slīpumu.
Detalizēti veidi
Lietderīgais modelis ir detalizēti aprakstīts zemāk kopā ar pievienoto zīmējumu un iemiesojumu.
Atsaucoties uz pievienotajiem rasējumiem, zvaigznītes ritenis 5 ietver trīspakāpju saliktu dobu riteņa korpusu, ko veido augšējā apļveida uzmava 51, īpašas formas vidējā uzmava 52, apakšējā apļveida uzmava 53 un centrālais caurums 57, kā arī pakāpju rieva. paredzēts uz riteņa korpusa sānu sienas. Apakšējās apļveida uzmavas 53 ārējais diametrs ir lielāks nekā augšējai apļveida uzmavai 51, un ap tā iekšējo sienu ir izvietota sprauga 54, kas atbilst apakšējā otrā perforatora 4 izliektās ribas 41 struktūrai. Rievojums 54 stiepjas uz augšu no apakšējās apļveida uzmavas 53 apakšējās virsmas līdz īpašas formas vidējās uzmavas 52 iekšējai sienai. Īpašas formas vidējai uzmavai 52 ir piedurknes korpuss ar tādu pašu ārējo diametru kā apakšējai apļveida uzmavai 53 un gara loka formas uzmava 521 un īsa izciļņa 522, kas izvirzīta no uzmavas korpusa. Garā loka izciļņa 521 un īsās izciļņas 522 augstums ir vienāds. Pakāpju rieva stiepjas no apakšējās apļveida uzmavas 53 apakšas līdz īsajai izciļņai 522, un tajā ietilpst iekšēja sekla rieva 55 ar uzacu formas šķērsgriezumu un ārējo dziļo rievu 56 ar acs formas šķērsgriezumu. Iekšējās seklās rievas 55 augšējā virsma atrodas zem īsās izciļņa 522 apakšējās virsmas. Ārējā dziļā rieva 56 stiepjas līdz īsās izciļņa 522 apakšējai virsmai, un iekšējā seklā rieva 55 un ārējā dziļā rieva 56 ir savienotas. sienas biezuma virzienā un iziet cauri riteņa korpusa sānu sienai.
Vienvirziena ierīces zvaigžņveida riteņa pulvermetalurģijas veidnē ietilpst veidne 2, augšējais perforators 1, apakšējais perforators 3 un apakšējais otrais perforators 4. Sieviešu veidnē 2 ir veidnes vāks 25 un veidnes korpuss. 26 ar traucējumu fit. Dobums ir izveidots uz sievišķās veidnes korpusa 26. Veidnes uzmavas 25 materiāls ir 45# tērauds, bet sievišķās veidnes korpusa 26 materiāls ir skh9 veidnes tērauds. Sieviešu veidnes korpusa 25 dobuma apakšējā daļa ir apaļš caurums, kas pielāgots apakšējai uzmavai 53, un iekšējā īsā kolonna 21 un ārējā augstā kolonna 22, kas atbilst iekšējai seklajai rievai 55 un ārējai dziļajai rievai 56, ir izvietotas uz tiek izmantota cauruma siena un tiek izmantota augšējā daļa. Garā loka formas rieva 23, kas saskaņota ar garo loka formas izciļņu 521, un īsā izciļņa rieva 24, kas saskaņota ar īso izciļņu 522, veido īpašas formas caurumu, kas pielāgots īpašajai formai. vidējā piedurkne 52 . Ārējās dziļās rievas 56 augšējā virsma, kas iet cauri zvaigžņveida ritenim 5, ir aprīkota ar montāžas atveri 58 uz augšu, un veidnes korpusa 25 ārējās augstās kolonnas 22 augšdaļa ir attiecīgi aprīkota ar konisku galu 221, lai novietotu montāžas caurums 58 . Nākamā perforatora 3 perforators ir doba uzmavas konstrukcija, kuras ārējā kontūra ir pielāgota sieviešu veidnes korpusa 25 dobuma apakšējās daļas kontūrai, un iekšējais caurums atbilst otrā perforatora 4 perforatoram. kolonna 22 atbilst gropei 31, un iekšējā cauruma siena ir aprīkota ar rievu rievu 32, kas atbilst apakšējā otrā perforatora 4 izliektās ribas 41 struktūrai. Apakšējā otrā perforatora 4 perforators ietver serdi 42 un trīs ribas 41, kas izvietotas uz serdeņa perifērija 42 . Augšējā perforatora 1 perforators ir doba uzmava, kuras ārējā kontūra sakrīt ar matricas korpusa 25 augšējo kontūru, centrālais mazais caurums 11 atbilst apakšējā otrā perforatora 4 serdei 42 un lielais caurums 12 apakšējā daļā. gals sader ar augšējo apaļo piedurkni 51. struktūra. Gar kontūrlīniju uz nākamās caurumošanas štancēšanas virsmas mazais caurums 11 augšējā štancēšanas 1 centrā ir nodrošināts ar noslīdējušu rievu 6 . Augšējais perforators 1, apakšējais perforators 3 un apakšējais otrais perforators 4 ir izgatavoti no dc53 auksti apstrādāta tērauda.
Īpašas presēšanas laikā nākamā perforatora 3 perforatora galviņas tiek ievietotas uz augšu sieviešu veidnes korpusa 25 dobuma apakšējā daļā un augstumā no nākamā perforatora 3 augšējās perforatora virsmas līdz ārējās augstās kolonnas 22 augšējai virsmai. ir pielāgots apakšējās apļveida uzmavas 53 un apakšējā otrā perforatora augstumam. Perforators 4 tiek ievietots uz augšu nākamā perforatora 3 iekšējā dobumā un izliektās ribas 41 augšējās virsmas augstumam attiecībā pret augšējo. Nākamā perforatora 3 perforatora virsma ir pielāgota spraugas 54 augstumam. Pēc pulvera ievietošanas augšējais perforators 1 perforators tiek ievietots uz leju sieviešu veidnes korpusa 25 dobuma augšējā daļā, otrās serdeņa 42. Apakšējais perforators 4 tiek ievietots mazajā caurumā 11 augšējā perforatora 1 centrā, un augšējā perforatora 1 apakšējā virsma sasniedz nākamo perforatoru 3 Augšējās caurumošanas virsmas augstums ir pielāgots speciālā perforatora kopējam augstumam. formas vidējā piedurkne 52 un apakšējā apļveida uzmava 53.
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas


Nosūtīt pieprasījumu









