video
Cam PM Sintered Part
1653481455(1)(001)
1/2
<< /span>
>

Cam PM saķepināta daļa

Slēdzeņu piederumi - bultskrūves, pārslēgšanas dakšas, slēdzenes: pulverveida dzelzs bāzes un nerūsējošā tērauda izstrādājumi, jo pašam izstrādājumam ir īpaša pulvera funkcija, lai precei būtu sava pretrūsas palīgfunkcija, efektīvi pagarinot produkta kalpošanas laiku. Atbilstoši klientu prasībām pulverveida dzelzs izstrādājumi ir pakļauti pēcapstrādei, piemēram, melnināšanai, galvanizācijai, smalkai slīpēšanai utt., kas ļauj izstrādājumam veikt rūsas novēršanu, lēnu oksidēšanos un izskatu. Tas padara izstrādājumu ar nodilumizturību, izturību pret rūsu, dabisko izturību pret koroziju utt., pateicoties izstrādājuma iebildumam, piemērojams mazām slēdzeņu metāla daļām.

Produkta ievads

Cam PM saķepināta daļa

Lieta

Materiāls

Ražošanas process

Saķepināšanas temperatūra

Pelējums

Pielāgots

 

Slēdzenes mēles pulveris

40rc

Pulvermetalurģija

1180 grādi

Jāpielāgo

 

Ķīmiskais sastāvs

C:0.37~0.44

Si:{{0}},17~0,37

Mn: {{0}},50–0,80

Kr:0,80–1,10

Ni: mazāks vai vienāds ar 0.30

P: mazāks vai vienāds ar 0.035

S: mazāks vai vienāds ar 0.035

Cu: mazāks vai vienāds ar 0.25

Mo: mazāks vai vienāds ar 0.10

Pieejamie materiāli

Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

 

Produkta priekšrocības

Gludums

Izmēru precizitāte

Produkta blīvums

Izskata ārstēšana

Atbilstošs svars

Nelīdzenums 1-5μm

(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)

92-95 procenti

Saskaņā ar klientu prasībām

0.03g-400g)

Mehāniskās īpašības

Sagataves parauga izmērs (mm): 25

termiskā apstrāde:

Sildīšanas temperatūra pirmajai rūdīšanai ( grāds ): 850; dzesēšanas šķidrums: eļļa

Otrās dzēšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): -

Rūdīšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): 520;

Stiepes izturība (σb/MPa): lielāka vai vienāda ar 810 (ja faktiskā cietība ir 25HRC)

Ienesīguma punkts (σs/MPa): lielāks vai vienāds ar 785

Pagarinājums pēc pārtraukuma (δ5/procenti): lielāks vai vienāds ar 9

Laukuma samazināšana (ψ/ procenti): lielāka vai vienāda ar 45

Trieciena absorbcijas enerģija (Aku2/J): lielāka vai vienāda ar 47

Brinela cietība (100/3000HBW) (rūdīts vai augstā temperatūrā rūdīts stāvoklis): mazāka vai vienāda ar 207

 

Slēdzeņu piederumi - bultskrūves, pārslēgšanas dakšas, slēdzenes: pulverveida dzelzs bāzes un nerūsējošā tērauda izstrādājumi, jo pašam izstrādājumam ir īpaša pulvera funkcija, lai precei būtu sava pretrūsas palīgfunkcija, efektīvi pagarinot produkta kalpošanas laiku. Atbilstoši klientu prasībām pulverveida dzelzs izstrādājumi ir pakļauti pēcapstrādei, piemēram, melnināšanai, galvanizācijai, smalkai slīpēšanai utt., kas ļauj izstrādājumam veikt rūsas novēršanu, lēnu oksidēšanos un izskatu. Tas padara izstrādājumu ar nodilumizturību, izturību pret rūsu, dabisko izturību pret koroziju utt., pateicoties izstrādājuma iebildumam, piemērojams mazām slēdzeņu metāla daļām.

 

Iepriekš minētā produkta iepakošanas metode: kartona iepakojums

Pārvadāšanas veids: Mūsu uzņēmums piegādā preces līdz durvīm (piegāde uz tuvāko ostas kravu lidostu pēc klienta pieprasījuma)

Piegādes cikls: 10 dienu laikā, 15 dienu laikā un 30 dienu laikā no pasūtījuma datuma

Veidņu atvēršanas un paraugu piegādes cikls: 15 dienas, 20 dienas, 25 dienas, 30 dienas.

Pulvera presēšanas (PM) aparatūras produkta process un produkta ieviešana:

Pulvermetalurģijas izstrādājumi ir izgatavoti no metāla pulvera, piemēram: dzelzs pulvera, vara pulvera, nerūsējošā tērauda pulvera utt. (tostarp nemetāla pulveris, kas sajaukts ar nemetālisku pulveri) kā izejvielas, un tiek ražoti ar formēšanas-saķepināšanas metodi. Tradicionālais process ir: sajaukšana-presēšana-aķepināšana - formēšana - pēcapstrāde, tas ir, sagatavoto augstas tīrības pakāpes jaukto pulveri vispirms ielieciet veidnē, presējiet to noteiktā spiedienā un pēc tam novietojiet zaļo kompakto kontrolētā atmosfērā. krāsnī temperatūrā, kas ir zemāka par pamatmateriāla kušanas temperatūru. Saķepināšana, lai izveidotu metalurģisku saiti starp pulvera daļiņām.

 

Pulvermetalurģijas procesa priekšrocības:

1. Nav nepieciešama apstrāde vai ir nepieciešama tikai neliela apstrāde,

2. Materiāla pārneses ātrums var sasniegt 97 procentus,

3. Detaļu izmēra ražošanas pielaide ir maza un reproducējama,

4. Materiāla sastāvs ir regulējams,

5. Detaļu virsmas apdare ir labāka,

6. Izturību un nodilumizturību var uzlabot ar termisko apstrādi,

7. Pašeļļošanai vai filtrēšanai var nodrošināt materiālus vai produktus ar kontrolējamu porainību,

8. Tas var izgatavot detaļas ar sarežģītām vai īpatnējām formām, kuras nevar izgatavot ar citiem metāla formēšanas procesiem.

9. Piemērots vidējai un masveida detaļu ražošanai.

Piezīme. Iepriekš minētais ir balstīts uz uzņēmējdarbības pieredzi, lūdzu, piedodiet, ja ir kādi iebildumi. Ja jums ir unikāli uzskati, lūdzu, sazinieties ar mani un sazinieties savā starpā, paldies. (Ja ir dažādi samontēti izstrādājumi, bet detaļas pēc formas ir līdzīgas, mūsu uzņēmums ir pilnībā spējīgs tos ražot. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums.)

 

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

product-800-600

 

Atklāšanas sistēmas

1661509092764001

1661141928831

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall