Mape Gluer PM saķepināta daļa
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ir dibināta 1997. gadā. Tas nodarbojas ar pulvermetalurģijas PM un MIM ražošanu un darbību, kā arī ražo dažādas augstas precizitātes un sarežģītas mehāniskās aparatūras daļas. Pamatdarbība: vara pamatne, dzelzs pamatne, nerūsējošais tērauds, pulvermetalurģijas precīza presēšana (PM), precīza atvaskošanas liešana un iesmidzināšana (MIM), nerūsējošā tērauda un bronzas pulverveida poraini saķepināti filtru elementi utt.
Produkta ievads
|
Mapes līmētājs PM saķepināta daļa |
||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|
|
mapju līmētāja pulveris |
40rc |
Pulvermetalurģija |
1180 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|
|
Ķīmiskais sastāvs |
C:0.37~0.44 Si:{{0}},17~0,37 Mn: {{0}},50–0,80 Kr:0,80–1,10 Ni: mazāks vai vienāds ar 0.30 P: mazāks vai vienāds ar 0.035 S: mazāks vai vienāds ar 0.035 Cu: mazāks vai vienāds ar 0.25 Mo: mazāks vai vienāds ar 0.10 |
|||||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||
Produkta priekšrocības
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
|
Nelīdzenums 1-5μm |
（±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
92-95 procenti |
Saskaņā ar klientu prasībām |
0.03g-400g） |
|
mehāniskās īpašības |
Sagataves parauga izmērs (mm): 25 termiskā apstrāde: Apkures temperatūra pirmajai rūdīšanai ( grāds ): 850; dzesēšanas šķidrums: eļļa Otrās dzēšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): - Rūdīšanas karsēšanas temperatūra ( grāds ): 520; Stiepes izturība (σb/MPa): lielāka vai vienāda ar 810 (ja faktiskā cietība ir 25HRC) Ienesīguma punkts (σs/MPa): lielāks vai vienāds ar 785 Pagarinājums pēc pārtraukuma (δ5/procenti): lielāks vai vienāds ar 9 Laukuma samazināšana (ψ/ procenti): lielāka vai vienāda ar 45 Trieciena absorbcijas enerģija (Aku2/J): lielāka vai vienāda ar 47 Brinela cietība (100/3000HBW) (rūdīts vai augstā temperatūrā rūdīts stāvoklis): mazāka vai vienāda ar 207 |
|||
Ražošanas process
Nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas detaļu apstrādes plūsma:
Izejvielu sajaukšana → formēšana → attaukošana un saķepināšana → turpmākā apstrāde → gatavā produkta pārbaude
Sajaukšana: Sajauciet nepieciešamos materiālus ar profesionālu mikseri un vienmērīgi samaisiet
Formēšana: Presē un veido ar profesionālu pulvermetalurģijas formēšanas iekārtu un speciālu šablonu (ražots pēc izstrādājuma dizaina).
Attaukošanas saķepināšana: kontrolējiet temperatūru un laiku atbilstoši dažādiem produktiem
Turpmākā apstrāde: saskaņā ar dažādām detaļu prasībām turpmākās apstrādes metodes ir atšķirīgas, ieskaitot pulēšanu, apdari, iegremdēšanu eļļā, termisko apstrādi, apstrādi utt.
Gatavā produkta pārbaude: izmantojiet dažādas testēšanas iekārtas testēšanai atbilstoši produktam
Dzelzs bāzes pulvermetalurģijas detaļu apstrādes maršruta karte:
Izejvielu sajaukšana → formēšana → atvaskošana un saķepināšana → turpmākā apstrāde → gatavā produkta pārbaude
Izejvielu sajaukšana: Samaisiet nepieciešamos materiālus ar profesionālu mikseri un vienmērīgi samaisiet
Formēšana: presēšana un formēšana ar profesionālu pulvermetalurģijas formēšanas mašīnu un īpašu veidni (ražots pēc izstrādājuma dizaina)
Devaskošana un saķepināšana: kontrolējiet temperatūru un laiku atbilstoši dažādiem produktiem
Turpmākā apstrāde: saskaņā ar dažādām detaļu prasībām turpmākās apstrādes metodes ir atšķirīgas. Konkrētās metodes ir šādas: pulēšana, apdare, melnināšana, eļļas iegremdēšana, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, galvanizācija, apdare, represēšana, atdedzināšana
Gatavā produkta pārbaude: izmantojiet dažādas testēšanas iekārtas testēšanai atbilstoši produktam
Pulvermetalurģijas detaļu uz vara bāzes apstrādes maršruta karte:
Izejvielu sajaukšana → formēšana → atvaskošana un saķepināšana → turpmākā apstrāde → gatavā produkta pārbaude
Izejvielu sajaukšana: Samaisiet nepieciešamos materiālus ar profesionālu mikseri un vienmērīgi samaisiet
Formēšana: presēšana un formēšana ar profesionālu pulvermetalurģijas formēšanas mašīnu un īpašu veidni (ražots pēc izstrādājuma dizaina)
Saķepināšana: kontrolējiet temperatūru un laiku atbilstoši dažādiem produktiem
Turpmākā apstrāde: atkarībā no detaļu dažādajām prasībām turpmākās apstrādes metodes ir atšķirīgas. Īpašās metodes ir šādas: pulēšana, eļļas iegremdēšana, apstrāde, apdare
Gatavā produkta pārbaude: izmantojiet dažādas testēšanas iekārtas testēšanai atbilstoši produktam
▶1. Lielāko daļu ugunsizturīgo metālu un to savienojumu, pseidosakausējumu un porainu materiālu var ražot tikai pulvermetalurģijā.
▶2. Tā kā pulvermetalurģijas metodi var iespiest zaļā, galīgā izmēra kompaktā formā bez turpmākas apstrādes vai reti, tā var ievērojami ietaupīt metālu un samazināt produkta izmaksas. Ja izstrādājumus ražo pulvermetalurģijā, metāla zudumi ir tikai 1-5 procenti, savukārt, ražojot ar vispārējo liešanas metodi, metāla zudumi var sasniegt 80 procentus.
▶3. Tā kā pulvermetalurģijas process materiāla ražošanas procesā neizkausē materiālu, tas nebaidās no tīģeļa un deoksidētāja radīto piemaisījumu sajaukšanas, un saķepināšanu parasti veic vakuumā un reducējošā atmosfērā, kas nebaidās no oksidēšanās. un nedos Ir iespējams ražot augstas tīrības pakāpes materiālus bez jebkāda materiālu piesārņojuma.
▶4. Pulvermetalurģijas metode var nodrošināt materiāla sastāva attiecības pareizību un viendabīgumu.
▶5. Pulvermetalurģija ir piemērota liela skaita vienādas formas izstrādājumu ražošanai, īpaši produktiem ar augstām apstrādes izmaksām, piemēram, zobratiem. Ražošanas izmaksas var ievērojami samazināt pulvermetalurģija.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ir dibināta 1997. gadā. Tas nodarbojas ar pulvermetalurģijas PM un MIM ražošanu un darbību, kā arī ražo dažādas augstas precizitātes un sarežģītas mehāniskās aparatūras daļas. Pamatdarbība: vara pamatne, dzelzs pamatne, nerūsējošais tērauds, pulvermetalurģijas precīza presēšana (PM), precīza atvaskošanas liešana un iesmidzināšana (MIM), nerūsējošā tērauda un bronzas pulverveida poraini saķepināti filtru elementi utt.
Produkti: eļļas gultņi; zobrati; strukturālās daļas; dubultzobi; ekscentriski riteņi; sinhronie skriemeļi; veļasmašīnu piederumi; kafijas automātu dzirnaviņas; tālvadības automašīnu pārnesumi; mazi moduļu zobrati; Mašīnu asmeņu zobrati; konusveida zobrati; konusveida zobrati; zobrati; Rotaļlietu precīzijas zobrati; stūres mehānismi, tekstilmašīnas (ātrgaitas trošu mašīnas, žakarda mašīnas) transmisijas zobrati un īpašas formas konstrukcijas daļas, saķepināti filtru elementi, filtri, trokšņa slāpētāji u.c.
Plaši izmanto automašīnās, mobilajos tālruņos, datoros, boutique juvelierizstrādājumos, tālvadības pults degvielas transportlīdzekļos, jahtās, automašīnu DVD, ātrumkārbās, slēdzenēs, mēbelēs, reduktoros, sadzīves ierīcēs, elektriskajos instrumentos, rotaļlietās, medicīnas iekārtās, motoros utt. pārdod mājās un ārzemēs Tūkstošiem uzņēmumu ir saņēmuši vienprātīgu atzinību.
Mūsu uzņēmums paļaujas uz stingrām kvalitātes vadības koncepcijām, augstas kvalitātes talantiem un nepārtrauktas uzlabošanas garu, lai nodrošinātu lietotājiem vislabākās kvalitātes produktus un pakalpojumus. Lielākajai daļai lietotāju tas ir labākais partneris, lai kļūtu par nozares pionieri. Pamatojoties uz biznesa filozofiju "kvalitāte vispirms", "pakalpojums vispirms", "pragmatisks un patiesības meklējums" un "smags darbs un uzņēmīgs" uzņēmējdarbības garu, "Zhongwei" cilvēki turpina attīstīties un pilnveidoties. Draugi no mājām un ārzemēm apmeklē un vada mūs, lai kopā attīstītos un uzplauktu un kopā radītu labāku rītdienu!
Uzvariet ar augstas intensitātes ieguldījumiem pētniecībā un attīstībā un profesionālu vadību
Spēcīgas pētniecības un attīstības iespējas, lieli ieguldījumi pētniecībā un attīstībā un spēcīgas diferencētas pielāgošanas iespējas;
Vadībai un tehniskajai komandai ir vairāk nekā 10 gadu pieredze pulvermetalurģijas pētniecībā un attīstībā, ražošanā un pārdošanā; uzņēmuma produkti ir izplatījušies visā Pērļu upes deltā un lielākajos iekšzemes ekonomiskajos reģionos un tiek pārdoti ārzemēs.
Uzvariet ar kvalitātes garantiju
Dažādu augstas precizitātes un sarežģītu mehānisko aparatūras daļu ražošana. Pamatdarbība: vara bāze, dzelzs pamatne, nerūsējošais tērauds, pulvermetalurģijas precīzā presēšana (PM), precīza atvaskošanas liešana un metāla iesmidzināšana (MIM), nerūsējošā tērauda un bronzas pulverveida poraini saķepināti filtru elementi utt.
Uzvariet ar savlaicīgas piegādes un loģistikas izplatīšanas iespējām
Izmantojiet ātrās reaģēšanas mehānismu, veicot pasūtījumu un organizējot ražošanu, un mēģiniet pabeigt piegādi ātrākajā laikā. Ievērojami uzlabojiet sava uzņēmuma ražošanas efektivitāti! Uzņēmums ievieš mehānismu no durvīm līdz durvīm, lai jūsu bizness justos intīmāks!
Uzvariet ar kvalitatīvu pakalpojumu
Mugurkaula vadības komandai un tehniskajai komandai ir daudzu gadu vadības pieredze, un tajā pašā laikā ir 10 gadu pieredze pulvermetalurģijas pētniecībā un attīstībā, ražošanā, kvalitātē utt.; censties sasniegt vairāk, nekā klients cer, sākot no klienta pasūtījuma līdz preču piegādei līdz durvīm, nodrošināt klientiem tehnisko atbalstu, Datu analīzi un elastīgu un kvalitatīvu sulaiņa pakalpojumu!
Uzvariet ar saprātīgu cenu un rentablas priekšrocības
Augstākās klases produktu un vidējas klases cenu koncepcija ir pamatā, un mēs uzstājam uz izmaksu kontroli no izejvielām līdz ražošanas procesam.
Nodrošiniet klientiem augstas kvalitātes un saprātīgas cenas un pārspējiet cenas ar vērtību.
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process
Atklāšanas sistēmas
Nosūtīt pieprasījumu
