Rievots uzgrieznis PM saķepināta daļa
Rievots uzgrieznis PM saķepināta daļa
video
Knurled Nut PM Sintered Part
u=3881480315,496130236&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG.webp
1/2
<< /span>
>

Rievots uzgrieznis PM saķepināta daļa

Ir divas formēšanas metodes rievotā vara uzgriežņa ārējā raksta rievēšanai. Viens no tiem ir izmantot vara izejvielas, lai izveidotu modeli un pēc tam ražotu to uz iekārtas. Parasti modeļa modelis ir taisna līnija. Viegli apaļš vara materiāla reljefs, ar šo apstrādes metodi var iegūt dažus nestandarta izmēra rievotus vara uzgriežņus, piemēram, taisnu rakstu, sarža rakstu, tīkla rakstu, astoņu rakstzīmju reljefu, siļķu kauliņu reljefu utt.

Produkta ievads

Rievots uzgrieznis PM saķepināta daļa

Lieta

Materiāls

Ražošanas process

Saķepināšanas temperatūra

Pelējums

Pielāgots

 

Rievotu riekstu pulvermetalurģija

40rc

Pulvermetalurģija

1180 grādi

Jāpielāgo

 

Ķīmiskais sastāvs

C:0.37~0.44

Si:{{0}},17~0,37

Mn: {{0}},50–0,80

Kr:0,80–1,10

Ni: mazāks vai vienāds ar 0.30

P: mazāks vai vienāds ar 0.035

S: mazāks vai vienāds ar 0.035

Cu: mazāks vai vienāds ar 0.25

Mo: mazāks vai vienāds ar 0.10

Pieejamie materiāli

Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

 

Produkta priekšrocības

Gludums

Izmēru precizitāte

Produkta blīvums

Izskata ārstēšana

Atbilstošs svars

Nelīdzenums 1-5μm

(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)

92-95 procenti

Saskaņā ar klientu prasībām

0.03g-400g)

mehāniskās īpašības

Sagataves parauga izmērs (mm): 25

termiskā apstrāde:

Sildīšanas temperatūra pirmajai rūdīšanai ( grāds ): 850; dzesēšanas šķidrums: eļļa

Otrās dzēšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): -

Rūdīšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): 520;

Stiepes izturība (σb/MPa): lielāka vai vienāda ar 810 (ja faktiskā cietība ir 25HRC)

Ienesīguma punkts (σs/MPa): lielāks vai vienāds ar 785

Pagarinājums pēc pārtraukuma (δ5/procenti): lielāks vai vienāds ar 9

Laukuma samazināšana (ψ/ procenti): lielāka vai vienāda ar 45

Trieciena absorbcijas enerģija (Aku2/J): lielāka vai vienāda ar 47

Brinela cietība (100/3000HBW) (rūdīts vai augstā temperatūrā rūdīts stāvoklis): mazāka vai vienāda ar 207

 

Ir divas formēšanas metodes rievotā vara uzgriežņa ārējā raksta rievēšanai. Viens no tiem ir izmantot vara izejvielas, lai izveidotu modeli un pēc tam ražotu to uz iekārtas. Parasti modeļa modelis ir taisna līnija. Viegli apaļš vara materiāla reljefs, ar šo apstrādes metodi var iegūt dažus nestandarta izmēra rievotus vara uzgriežņus, piemēram, taisnu rakstu, sarža rakstu, tīkla rakstu, astoņu rakstzīmju reljefu, siļķu kauliņu reljefu utt.

Rievots vara rieksts Rievošanas raksts ir metālapstrādes process, kas izkliedē vajadzīgo zobu zīmējumu uzgriežņa ieliktņa ārpusē. Rievojums ieliktņa ārpusē ir kritisks un tieši ietekmē uzgriežņa griezes vilkmi un griezes momentu. , vertikālā rievošana var nodrošināt maksimālo griezes momentu, bet vilkšanas spēks ir mazs, rievas vērtība starp rievošanas joslām palielina vilkšanas spēku, un diagonālā vai spirālveida rievošana līdzsvaro pretestību divos virzienos, tas ir, līdzsvaro vilkšanas spēku. un griezes momenta veiktspēju.

Rievotā vara uzgriežņa rievošana ir vienkārša, un ātrgaitas automātiskā virpa to var pabeigt vienā reizē. Kompleksie vara uzgriežņi tiek apstrādāti ar formēšanas nažiem un pēcapstrāde uz galda virpošanas/vītņošanas mašīnām. Daudzi izstrādājumi ir salīdzinoši vienkārši sieta vara uzgriežņi un taisngraudains vara uzgrieznis, izgatavots no C3604, griezts misiņš, virsmas raksts ir novilkts tieši no oriģinālā stieņa, raksts ir pilns, zobu virsotnes un apakšas ir skaidri redzamas un var izturēt lielāku. griezes moments pēc iesmidzināšanas formēšanas.

Rievotu uzgriežņu formai ir dažādi raksti, tostarp taisnas līnijas, tīklveida līnijas, sarža līnijas, sešstūra līnijas utt., kā arī ir caurumi un aklie caurumi. Materiāli ir varš, dzelzs, alumīnijs, nerūsējošais tērauds utt. Ir ievilkti daži vara uzgriežņi. Jā, daži ir reljefi, atkarībā no pielietojuma scenārijiem, tos galvenokārt izmanto iesmidzināšanai, metāla atsperēm, metāla štancēšanas daļām, stiprinājumiem un citiem aparatūras izstrādājumiem, kas visi ir uzgriežņi.

Rievotie uzgriežņi ir piemēroti visiem plastmasas materiāliem. Pirms plastmasas iesmidzināšanas ievietojiet ieliktni veidnes tapā un nostipriniet to pirms līmes injicēšanas. Veidnēs iesmidzināmie ieliktņi parasti ir veidoti kā taisni modeļi, tāpēc ieliktņa izmaksas ir salīdzinoši zemākas. Formēšana veidnēs var iegūt vislabākās vērpes un stiepes īpašības, kā arī nodrošina mazāku sienu biezumu, un to plaši izmanto dažādos plastmasas korpusos, piemēram, automašīnu detaļās, medicīnas iekārtās, aviācijā, elektriskajā un elektronikā, mobilajos tālruņos, televizoros un datoros.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ir moderns uzņēmums, kas nodarbojas ar dažādu precīzu pulvermetalurģijas detaļu pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu, kas specializējas dažādu iesmidzināšanas uzgriežņu, iegulto uzgriežņu, karsti kausējamo uzgriežņu, iegulto uzgriežņu, rievoto uzgriežņu ražošanā. Vara uzgriežņus, pozicionēšanas tapas, nestandarta uzgriežņus, nestandarta blīves, bukses un citas precīzi virpotas detaļas plaši izmanto auto detaļās, kosmosa, medicīnas instrumentos, elektroniskajās ierīcēs, elektroiekārtās, instrumentos, sakaru iekārtās un citās nozarēs.

 

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

product-800-600

 

Atklāšanas sistēmas

1661509092764001

1661141928831

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall