
Rievots uzgrieznis PM saķepināta daļa
Ir divas formēšanas metodes rievotā vara uzgriežņa ārējā raksta rievēšanai. Viens no tiem ir izmantot vara izejvielas, lai izveidotu modeli un pēc tam ražotu to uz iekārtas. Parasti modeļa modelis ir taisna līnija. Viegli apaļš vara materiāla reljefs, ar šo apstrādes metodi var iegūt dažus nestandarta izmēra rievotus vara uzgriežņus, piemēram, taisnu rakstu, sarža rakstu, tīkla rakstu, astoņu rakstzīmju reljefu, siļķu kauliņu reljefu utt.
Produkta ievads
|
Rievots uzgrieznis PM saķepināta daļa |
||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|
|
Rievotu riekstu pulvermetalurģija |
40rc |
Pulvermetalurģija |
1180 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|
|
Ķīmiskais sastāvs |
C:0.37~0.44 Si:{{0}},17~0,37 Mn: {{0}},50–0,80 Kr:0,80–1,10 Ni: mazāks vai vienāds ar 0.30 P: mazāks vai vienāds ar 0.035 S: mazāks vai vienāds ar 0.035 Cu: mazāks vai vienāds ar 0.25 Mo: mazāks vai vienāds ar 0.10 |
|||||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||
Produkta priekšrocības
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
|
Nelīdzenums 1-5μm |
(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
92-95 procenti |
Saskaņā ar klientu prasībām |
0.03g-400g) |
|
mehāniskās īpašības |
Sagataves parauga izmērs (mm): 25 termiskā apstrāde: Sildīšanas temperatūra pirmajai rūdīšanai ( grāds ): 850; dzesēšanas šķidrums: eļļa Otrās dzēšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): - Rūdīšanas sildīšanas temperatūra ( grāds ): 520; Stiepes izturība (σb/MPa): lielāka vai vienāda ar 810 (ja faktiskā cietība ir 25HRC) Ienesīguma punkts (σs/MPa): lielāks vai vienāds ar 785 Pagarinājums pēc pārtraukuma (δ5/procenti): lielāks vai vienāds ar 9 Laukuma samazināšana (ψ/ procenti): lielāka vai vienāda ar 45 Trieciena absorbcijas enerģija (Aku2/J): lielāka vai vienāda ar 47 Brinela cietība (100/3000HBW) (rūdīts vai augstā temperatūrā rūdīts stāvoklis): mazāka vai vienāda ar 207 |
|||
Ir divas formēšanas metodes rievotā vara uzgriežņa ārējā raksta rievēšanai. Viens no tiem ir izmantot vara izejvielas, lai izveidotu modeli un pēc tam ražotu to uz iekārtas. Parasti modeļa modelis ir taisna līnija. Viegli apaļš vara materiāla reljefs, ar šo apstrādes metodi var iegūt dažus nestandarta izmēra rievotus vara uzgriežņus, piemēram, taisnu rakstu, sarža rakstu, tīkla rakstu, astoņu rakstzīmju reljefu, siļķu kauliņu reljefu utt.
Rievots vara rieksts Rievošanas raksts ir metālapstrādes process, kas izkliedē vajadzīgo zobu zīmējumu uzgriežņa ieliktņa ārpusē. Rievojums ieliktņa ārpusē ir kritisks un tieši ietekmē uzgriežņa griezes vilkmi un griezes momentu. , vertikālā rievošana var nodrošināt maksimālo griezes momentu, bet vilkšanas spēks ir mazs, rievas vērtība starp rievošanas joslām palielina vilkšanas spēku, un diagonālā vai spirālveida rievošana līdzsvaro pretestību divos virzienos, tas ir, līdzsvaro vilkšanas spēku. un griezes momenta veiktspēju.
Rievotā vara uzgriežņa rievošana ir vienkārša, un ātrgaitas automātiskā virpa to var pabeigt vienā reizē. Kompleksie vara uzgriežņi tiek apstrādāti ar formēšanas nažiem un pēcapstrāde uz galda virpošanas/vītņošanas mašīnām. Daudzi izstrādājumi ir salīdzinoši vienkārši sieta vara uzgriežņi un taisngraudains vara uzgrieznis, izgatavots no C3604, griezts misiņš, virsmas raksts ir novilkts tieši no oriģinālā stieņa, raksts ir pilns, zobu virsotnes un apakšas ir skaidri redzamas un var izturēt lielāku. griezes moments pēc iesmidzināšanas formēšanas.
Rievotu uzgriežņu formai ir dažādi raksti, tostarp taisnas līnijas, tīklveida līnijas, sarža līnijas, sešstūra līnijas utt., kā arī ir caurumi un aklie caurumi. Materiāli ir varš, dzelzs, alumīnijs, nerūsējošais tērauds utt. Ir ievilkti daži vara uzgriežņi. Jā, daži ir reljefi, atkarībā no pielietojuma scenārijiem, tos galvenokārt izmanto iesmidzināšanai, metāla atsperēm, metāla štancēšanas daļām, stiprinājumiem un citiem aparatūras izstrādājumiem, kas visi ir uzgriežņi.
Rievotie uzgriežņi ir piemēroti visiem plastmasas materiāliem. Pirms plastmasas iesmidzināšanas ievietojiet ieliktni veidnes tapā un nostipriniet to pirms līmes injicēšanas. Veidnēs iesmidzināmie ieliktņi parasti ir veidoti kā taisni modeļi, tāpēc ieliktņa izmaksas ir salīdzinoši zemākas. Formēšana veidnēs var iegūt vislabākās vērpes un stiepes īpašības, kā arī nodrošina mazāku sienu biezumu, un to plaši izmanto dažādos plastmasas korpusos, piemēram, automašīnu detaļās, medicīnas iekārtās, aviācijā, elektriskajā un elektronikā, mobilajos tālruņos, televizoros un datoros.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ir moderns uzņēmums, kas nodarbojas ar dažādu precīzu pulvermetalurģijas detaļu pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu, kas specializējas dažādu iesmidzināšanas uzgriežņu, iegulto uzgriežņu, karsti kausējamo uzgriežņu, iegulto uzgriežņu, rievoto uzgriežņu ražošanā. Vara uzgriežņus, pozicionēšanas tapas, nestandarta uzgriežņus, nestandarta blīves, bukses un citas precīzi virpotas detaļas plaši izmanto auto detaļās, kosmosa, medicīnas instrumentos, elektroniskajās ierīcēs, elektroiekārtās, instrumentos, sakaru iekārtās un citās nozarēs.
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas


Nosūtīt pieprasījumu








