Spur Gear PM saķepināta daļa

Produkta ievads

Produkta priekšrocības

Uzņēmums Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. tika dibināts 1997. gadā, un tā platība ir 65,{2}} kvadrātmetri, rūpnīcas platība ir 12,000 kvadrātmetri un kopējais investīciju apjoms ir 7 miljoni. juaņa. Rūpnīca atrodas vietā, kur Qinshihuang ieplūst jūrā Hebei provincē, un Qinhuangdao ir ērta transportēšana.

Mūsu uzņēmums ir profesionāls pulvermetalurģijas saķepināto izstrādājumu ražotājs. Produkta materiāli ir: dzelzs, dzelzs un vara bāzes, vara bāzes un nerūsējošais tērauds. Produkta struktūra ir: precīzi ar eļļu impregnēti gultņi un konstrukciju daļas, un produktus galvenokārt izmanto šādās nozarēs: sadzīves tehnika, biroja tehnika, pneimatiskie instrumenti, elektriskie instrumenti, rotaļlietas, zvejas rīki, slēdzenes, kokapstrādes iekārtas, tekstilmašīnas, motocikli, automašīnas, madžongs utt.

Uzņēmumam ir profesionāļu grupa, kas ilgstoši nodarbojas ar pulvermetalurģijas tehnoloģiju un ražošanu, un pilns modernu pulvermetalurģijas ražošanas iekārtu komplekts. Uzņēmums produktu kvalitāti uzskata par savu dzīvības spēku, ievieš sarežģītas testēšanas iekārtas un kvalitātes kontroles personālu, kā arī ievieš pilna personāla vadību, lai nodrošinātu produktu kvalitāti.

Cilindriskais zobrats ir svarīgs pārnesumu veids mehāniskajos pārnesumos, un tas ir visizplatītākais pārnesumu veids.

Kad cilindriskā zobrata zobratu mehānisms ir savienots, zoba garuma virzienā ir liels tangenciāls relatīvais slīdēšanas ātrums, kas izraisīs lielu berzes nodiluma ātrumu; no otras puses, abu riteņu zobu profili atrodas punktveida saskares stāvoklī, un to saskares sprieguma vērtības var būt tik augstas, ka izliektās virsmas tiek priekšlaicīgi saspiestas, tādējādi palielinot zobu nodilumu. Salīdzinot ar paralēlās ass spirālveida zobratiem, krustoto asu spirālveida zobratu mehānismu kalpošanas laiks un mehāniskā efektivitāte ir daudz zemāka.

Pārnesuma mehānisms tiek izmantots, lai pārsūtītu kustību un jaudu starp divām vārpstām, un tas ir visplašāk izmantotais transmisijas mehānisms. Tas sasniedz transmisijas prasības, izmantojot zobrata zobu saķeri. Tāpēc, salīdzinot ar mehāniskajām transmisijām, piemēram, berzes riteņiem un skriemeļiem, tās galvenās iezīmes ir: stabila transmisijas attiecība, uzticama darbība, augsta efektivitāte, ilgs kalpošanas laiks, piemērojamais diametrs, perifēriskais ātrums un plašs jaudas diapazons.

Cilindriskais zobrats ir svarīgs pārnesumu veids mehāniskajos pārnesumos, un tas ir visizplatītākais pārnesumu veids. Atbilstoši zobrata zobu virzienam cilindriskos zobratus var iedalīt cilindriskajos zobratos, spirālveida cilindriskajos zobratos un skujiņas cilindriskajos zobratos.

Cilindriskā zobrata raksturojums un pielietojums

Cilindriskā zobrata mehānisma īpašības

Kad zobrata mehānisms savienojas un virzās, zoba garuma virzienā ir liels tangenciāls relatīvais slīdēšanas ātrums, kas izraisīs lielu nodilumu; no otras puses, divi riteņa zobu profili atrodas punktveida saskares stāvoklī, un kontakta sprieguma vērtība būs liela. Rezultātā q virsma tiek nospiesta un priekšlaicīgi barota, kas veicina zobrata zobu nodilumu. Šķērsotā spirālveida zobrata mehānisma kalpošanas laiks un mehāniskā efektivitāte ir daudz zemāka nekā plakanajam spirālveida zobratam.

Zobratu zobratu pielietojumi

Iepriekš minēto šķērsass spirālveida zobrata mehānisma īpašību dēļ mehānisms nav piemērots spēka pārvadei, tas ir, tas nav piemērots ātrgaitas un lielas slodzes vidē, un parasti ir piemērots tikai kustības pārraidīšanai. vai mainot kustības virzienu. Šķērsass spirālveida zobrata mehānisma divu zobratu spirāles leņķa izmērs un virziens ne vienmēr ir vienāds, tāpēc centra attālumu, leņķiskā ātruma attiecību un abu riteņu relatīvo stūrēšanu var regulēt, mainot spirāles leņķi A. un zarnas. Tas nodrošina pārnesuma mehānismam lielāku elastību transmisijas ģeometriskajās attiecībās, un tas ir viegli izpildāms kustības pārvades prasības starp visām savstarpēji savienotajām vārpstām.

Saķepināta pulvera zobratu sērija

Precizitāte: JIS N8 pakāpes modulis: 0.5, 0.8

Materiāls: SMF5040, kas līdzvērtīgs S45C

Zobu virsmas apstrāde: saķepināšana Zobu virsmas cietība: 70-95HRB

galvenā specialitāte

1. Zemas izmaksas, jo nav apstrādes un samazinās materiālu atkritumi.

2. Saķepinātajam produktam ir augsta precizitāte (JISN8 līmenis). Saķepinātajam produktam ir augsta uzticamība ierīcēm, kurām nepieciešama augsta precizitātes uzturēšana.

3. Saķepināts metāls ir porains un var uzglabāt smēreļļu.

Saķepināts zobrats

Galvenās pulvermetalurģijas saķepināto zobratu priekšrocības ir augsta precizitāte, neliela tolerance, zems trokšņa līmenis, laba nodilumizturība, zema cena un piemērota masveida ražošanai.

Tiek ziņots arī par eļļas sūkņa zobratu veiktspēju un veiktspējas viendabīgumu pēc saķepināšanas.

Tika pētīta īpaši smalka niķeļa pulvera ietekme uz saķepināšanas procesu un piedziņas zobratu darbību.

Saķepinātās daļas attiecas uz saķepinātiem izstrādājumiem, kas veidoti no pulvera un nostiprināti ar saķepināšanu. Saķepinātajām daļām bieži ir raksturīgas ciešas pielaides un viegla uzstādīšana.

Materiāla pulvera maisījums satur arī smērvielas, lai samazinātu berzi presēšanas laikā. Pulvera maisījums ir izejmateriāls saķepināto detaļu izgatavošanai. Bāzes pulveris var būt tīrs dzelzs, mazleģētais tērauds, nerūsējošais tērauds vai ātrgaitas tērauds. Pēdējās daļas īpašības var pielāgot, izmantojot piedevas, piemēram, oglekli, leģējošos elementus un apstrādājamības uzlabotājus. Pulvera maisījums satur arī smērvielas, lai samazinātu berzi blīvēšanas laikā.

Visizplatītākā presēšanas metode ir aksiālā presēšana tērauda vai karbīda presformās. Mehāniskās preses vai hidrauliskās preses var radīt pieprasījuma spiedienu 400-800 MPa. Sarežģītas formas detaļas var presēt, veicot vienpakāpes darbības procedūru, un produktivitāte ir augsta, līdz 25 daļām minūtē. Pēc presēšanas detaļa iegūst iepriekš noteiktu formu un blīvumu. Bet tas nav tā galīgais izmērs vai spēks.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas