Ūdens stikla investīciju liešana

Investīciju liešana, kas pazīstama arī kā zaudētā vaska liešana, ietver tādus procesus kā vaska presēšana, vaska labošana, koku formēšana, iegremdēšana, vaska kausēšana, kausēta metāla liešana un pēcapstrāde. Pazaudētā vaska liešana ir izmantot vasku, lai izgatavotu vaska veidni no liešanas daļas, un pēc tam vaska veidni pārklāt ar dubļiem, kas ir dubļu veidne. Kad māla veidne ir nožuvusi, ielieciet to karstā ūdenī, lai izkausētu iekšējo vaska veidni. Izņemiet māla veidni, kas ir izkausējusi vaska veidni, un pēc tam cepiet to keramikas veidnē. Vienreiz grauzdēts. Parasti izliešanas atveri atstāj, kad tiek izgatavota dubļu veidne, un pēc tam izkausētais metāls tiek izliets no ieliešanas atveres. Pēc atdzesēšanas tiek izgatavotas nepieciešamās detaļas.

Pēc vairāk nekā desmit nokrišņu gadiem Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir bagāta ražošanas pieredze ūdens stikla investīciju liešanā, zaudēto putu precizitātes liešanā, silīcija dioksīda sola precizitātes liešanā un čaulas smilšu liešanā. Mēs sagaidām, ka ražotāji no visas pasaules konsultēs un pārrunās darījumus.

Produkta apraksts

Kausa zobs ūdens stikla pazaudēts vaska liešanaPamatsituācija

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 un TS 16949 sertifikāciju.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Galvenie procesi: smilšu liešana, silīcija dioksīda ieguldīšanas liešana, ūdens stikla investīciju liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.

4. Pieejamie materiāli:

Oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu, pelēko čugunu, čugunu, čugunu, čugunu, alumīniju, varu utt. var pielāgot atbilstoši klientu prasībām.

Ūdens stikla ieguldīšanas liešanas process

Veidņu izgatavošana - veidņu remonts - vaska moduļu koks - čaulu izgatavošana (daudzslāņu atkārtošana) - atvaskošana (pārstrāde) - grauzdēšana - kausēšana un ieliešana - smilšu tīrīšana - griešana - slīpēšanas vārti - Apdare - Apskate - Noliktavā.

Investīciju liešanas ražošanas process

1. Vaska modeļa izgatavošana (liešana)

Formēšana ir iespiest vaska materiālu veidnes dobumā, atdzesēt un izņemt, lai izveidotu vaska veidni.

Vidējas temperatūras vasks

Vaska iesmidzināšanas mašīna vaska modeļa izgatavošanai

Vaska iesmidzināšanas mašīna

2. Veidņu remonts

Izlabojiet dažus vaska veidņu virsmas izskata defektus, piemēram, partijas šuvi, vaska iesmidzināšanas sprauslu, plūsmas modeli utt.

3. Grupu koku metināšana

Grupas koka metināšana ir salabotās vaska veidnes piemetināšana pie liešanas sistēmas saskaņā ar procesa karti.

Grupu koku metināšana

4. Veidnes apvalka izgatavošana (čaumalu izgatavošana)

Apvalku veidošanas process ir tikai silīcija dioksīda sola process (vides aizsardzības problēmu dēļ ūdens stikla process ir pakāpeniski pārtraukts), tas ir, sagatavoto silīcija dioksīda sola pārklājumu vispirms iemērc uz vaska veidnes virsmas un pēc tam pārkaisa ar ugunsizturīgām smiltīm. Nosusiniet un sacietējiet mitrumā, tādējādi veidojot blīvu ugunsizturīgu pārklājumu uz vaska veidnes virsmas un pēc tam atkārtojot procesu 5-6, un visbeidzot veidojot silīcija dioksīda sola veidnes apvalku ar noteiktu izturību un ugunsizturību.

Apvalku izgatavošanas process

The key process of precision casting in this process, quality assurance, needs to pay attention to the uniform sanding of the coating, and strictly control the viscosity of the coating, the particle size of the sand powder, and the temperature and humidity of the workshop.

5. Atslogošana

Devasks ir izkausēt vasku veidnes apvalkā ar augstas temperatūras tvaiku un pēc tam to iztukšot, lai iegūtu veidnes apvalku ar dobumu, kuru var izliet un veidot.

Devaskošanas process

6. Čaumalu grauzdēšana

Apvalka grauzdēšana galvenokārt ir paredzēta, lai sadedzinātu atlikušo vasku un mitrumu pelējuma apvalkā. Tajā pašā laikā precīzo lējumu ielej sarkanā apvalka stāvoklī, un veidnes apvalks parasti tiek grauzdēts aptuveni 1000 grādos 1-2 stundas.

Pievērsiet uzmanību nepārtrauktai grauzdēšanai. Ja čaumalu cepšanas siltuma izkliedes apstākļi nav labi, apakšā ir nepieciešams polsterējums.

Čaumalu grauzdēšana

7. Kausēšana un liešana

Sastāvdaļas tiek izgatavotas atbilstoši produkta materiālam un sastāvam, pēc tam tiek kausēts izkausēts tērauds, un tiek pārbaudīts izdedžu noņemšanas spektrs. Pēc tam, kad kompozīcija ir kvalificēta, to var ielej. Izkausētais tērauds ir jāielej veidnes apvalkā, stingri ievērojot procesa kartes prasības sarkanā apvalka stāvoklī, lai izveidotu pakāpenisku sagatavi.

Kausēšana un liešana

8. Smilšu tīrīšana un lobīšana

Pēc tam, kad ielietais produkts ir pietiekami atdzisis, izmantojiet manuālu (kalšanas) vai vibrācijas lobīšanas mašīnu, lai atdalītu veidnes apvalku no lējuma, lai iegūtu lējumu.

skaidras smiltis

Pēc sākotnējās smilšu tīrīšanas ar rokām tiek veikta skrošu strūkla, lai pamatā noņemtu čaumalu no lējuma sagataves virsmas.

9. Griešana

Griešana ir paredzēta, lai atdalītu liešanas izstrādājumus uz moduļa no vārtu sistēmas. Visi precīzijas lējumi tiek griezti ar plazmu. Pievērsiet uzmanību atlikušajiem vārtiem ne pārāk ilgi. Galvenais ir nevis sagriezt liešanas korpusu.

Plazmas griešanas stāvvads

10. Slīpēšanas vārti

Vārtu slīpēšana ir tāda, lai pēc vārtu sistēmas noņemšanas noņemtu atlikušo vārtu sakni uz neapstrādātā lējuma. To galvenokārt slīpē ar slīpripas slīpēšanu vai abrazīvās lentes slīpēšanu. Šis process ir sadalīts sākotnējā slīpēšanā un smalkajā slīpēšanā. Esiet uzmanīgi, lai nesabojātu slīpēšanu. Korpusa daļa.

Slīpēšanas vārti

11. Apdare

Apdare galvenokārt ir paredzēta dažu lējumu virsmas izskata defektu labošanai, piemēram, smilšu caurumi, sārņu caurumi, spraugas, deformācijas utt. Galvenās metodes ir metināšanas remonts, slīpēšana, korekcija un skrošu strūklu.

Apdare

12. Pārbaude un uzglabāšana

Gatavie lējumi tiek nosūtīti uz kvalitātes nodaļu izmēra un izskata pārbaudei, un tos var iepakot un ievietot noliktavā pēc pārbaudes nokārtošanas.

Pārbaude un noliktavā

Pirmajai paraugu un produktu partijai, ko īpaši pieprasījuši klienti, mēs veiksim 100% caurlaidības pārbaudi, un pārējiem bez īpašām prasībām izlases veida pārbaude neattiecas.

Investīciju liešanas attīstības tendence

● Lielāks un plānāks: pašlaik investīciju lējumu maksimālais profila izmērs var sasniegt 1,8 m, bet minimālais sienas biezums ir mazāks par 2 mm, un maksimālais lējuma svars ir tuvu 1000 kg.

● Precīzāk: investīciju lējumi ir kļuvuši arvien precīzāki. Vispārējā lineāro izmēru pielaide ISO standartā ir CT{{0}}, un īpašā lineārā izmēra pielaide var būt lielāka par CT3-6. Arī investīciju lējumu virsmas raupjuma vērtība ir mazāka un mazāka, var sasniegt Ra0,8um.

● Spēcīgāks: lējumu veiktspēja kļūst arvien labāka, pateicoties materiālu uzlabošanai un procesa tehnoloģiju attīstībai. Piemēram, gaisa kuģu dzinējos izmantoto turbīnu lāpstiņu darba temperatūra ir paaugstināta no 980 grādiem līdz 1200 grādiem; Karstās izostatiskās presēšanas tehnoloģijas pielietošana ir uzlabojusi niķeļa bāzes supersakausējumu, titāna sakausējumu un alumīnija sakausējumu augstās temperatūras un zema cikla noguruma īpašības, kas iegūtas ar ieguldījumu liešanu par 3 līdz 10 procentiem. reizes.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra:

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

5. Kvalitāti var izsekot.

Ūdens stikla zudinātā vaska liešanas uzklāšana

Vilcieni un dzelzceļi, automašīnas un kravas automašīnas, celtniecības tehnika, iekrāvēji, lauksaimniecības tehnika, kuģubūve, naftas tehnika, būvniecība