Smart Lock Cilindra MIM daļas

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta apraksts

Titāna iesmidzināšanas formēšanas viedās slēdzenes cilindra MIM daļas
Lieta	Materiāls	Ražošanas process		Saķepināšanas temperatūra		Pelējums	Pielāgots
Smart Lock Cilindrs	17-4	Metāla iesmidzināšanas formēšana		1350 grādi -1500 grādi		Jāpielāgo	Jā
Ķīmiskais sastāvs	C: mazāks vai vienāds ar 0.07 Mn: mazāks vai vienāds ar 1.00 Un: mazāks par vai vienāds ar 1.00 Kr:15,5–17,5 Ni:3.{1}}~5.0 P: mazāks vai vienāds ar 0.04 S: mazāks vai vienāds ar 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plus Ta: {{0}},15~0,45
Pieejamie materiāli	Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)
Pabeigt	Izmēru precizitāte		Produkta blīvums		Izskata ārstēšana			Atbilstošs svars
Nelīdzenums 1-5μm	（±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)		92-95 procenti		Spoguļa atspulgs			0.03g-400g）
Mehāniskās īpašības	Stiepes izturība σb (MPa): novecojusi 480 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 1310; izturēts 550 grādos , lielāks vai vienāds ar 1060; izturēts 580 grādos, lielāks vai vienāds ar 1000; izturēts 620 grādos, lielāks vai vienāds ar 930 Nosacītā tecēšanas robeža σ0.2 (MPa): izturēts pie 480 grādiem , lielāks vai vienāds ar 1180; izturēts 550 grādos, lielāks vai vienāds ar 1000; 580 grādu vecums , lielāks vai vienāds ar 865; izturēts 620 grādos, lielāks vai vienāds ar 725 gadiem Pagarinājums δ5 ( procenti ): novecošana 480 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 10; novecošana 550 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 12; novecošana 580 grādos, lielāka vai vienāda ar 13; novecošana 620 grādos, lielāka vai vienāda ar 16 Laukuma ψ ( procenti ) samazināšana: novecošana pie 480 grādiem, lielāka vai vienāda ar 40; novecošana 550 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 45; novecošana 580 grādos, lielāka vai vienāda ar 45; novecošana 620 grādu leņķī, lielāka vai vienāda ar 50 Cietība: ciets šķīdums, mazāks vai vienāds ar 363HB un mazāks vai vienāds ar 38HRC; 480 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 375HB un lielāka vai vienāda ar 40HRC; 550 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 331HB un lielāka vai vienāda ar 35HRC; 580 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 302HB un lielāka vai vienāda ar 31HRC; 620 grādu novecošana, lielāka vai vienāda ar 277HB un lielāka vai vienāda ar 28HRC

Ražošanas process: MIM iesmidzināšana

Materiāls: nerūsējošais tērauds

Pulverveida tērauda pulvera izstrādājumi, jo pašam pulvera izstrādājumam ir īpaša pulvera pretrūsas funkcija, lai pašam gatavajam produktam būtu pretrūsas palīdzības funkcija, kas efektīvi pagarina produkta kalpošanas laiku. Un, tā kā tas ir iesmidzināts ar MIM pulveri, tas var precīzi atbilst zīmēšanas standartiem atbilstoši klientu prasībām, un pulveris, uz dzelzs bāzes izgatavoti izstrādājumi tiek pakļauti pēcapstrādei, piemēram, termiskai apstrādei, pulēšanai, galvanizācijai, smalkai slīpēšanai utt., ka produkts var novērst rūsu, palīdzēt lēni oksidēties un izdaiļot izskatu. Produktam ir augsta cietība, nodilumizturība un izturība pret rūsu. , Dabiskā izturība pret koroziju utt. Produkta iebildumu dēļ tas ir piemērots Smart Lock Cylinder MIM daļām.

Iepriekš minētā produkta iepakošanas metode: kartona iepakojums;

Pārvadāšanas veids: Mūsu uzņēmums piegādā preces līdz jūsu durvīm (kad daudzums Guandunas provincē sasniedz standartu);

Piegādes termiņš: 10 dienu laikā, 15 dienu laikā un 30 dienu laikā no pasūtījuma veikšanas dienas;

Veidņu atvēršanas un paraugu piegādes cikls: 15 dienas, 20 dienas, 25 dienas, 30 dienas.

Pulvera iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības

Tāpat kā plastmasas izstrādājumu ražošana, tā vienlaikus var ražot metāla, keramikas un citas sarežģītas formas detaļas. Produktam ir zemas izmaksas, laba apdare un augsta precizitāte (±{{0}},3 procenti 0,1 procents). Parasti produkta izturībai, cietībai, pagarinājumam utt. nav nepieciešama turpmāka apstrāde. Augstas mehāniskās īpašības, laba nodilumizturība, izturība pret nogurumu, vienmērīga struktūra, augsts izejvielu izmantošanas līmenis, augsta ražošanas automatizācijas pakāpe, vienkāršs process, nepārtraukta masveida ražošana. bez piesārņojuma, un ražošanas process ir tīrs process.

Pulvera iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības

Pulvera iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijas iezīmes

Kā gandrīz tīkla formas tehnoloģija augstas kvalitātes precīzu detaļu ražošanai, MIM ir priekšrocības salīdzinājumā ar parastajām un apstrādes metodēm. MIM var izgatavot daudzas detaļas ar sarežģītām formas iezīmēm: piemēram, dažādas ārējās rievas, ārējās vītnes, konusveida ārējās virsmas, caurumiņus, aklos caurumus, četrus komplektus un atslēgu tapas, rievotas plāksnes, virsmas rievojumu utt., ar detaļām ar iepriekšminēto. raksturlielumus nevar iegūt ar parastajām pulvermetalurģijas metodēm. Tā kā MIM ražotās detaļas gandrīz nav jāapstrādā atkārtoti, samazinās materiālu patēriņš. Tāpēc, ja izgatavojamo sarežģītas formas detaļu skaits ir lielāks par noteiktu vērtību, MIM būs ekonomiskāka nekā apstrādes metode.

Īss pulvermetalurģijas pārskats

Galvenā tehnoloģija: precīzās metāla iesmidzināšanas (MIM) un pulvera presēšanas (PM) aparatūras izstrādājumi;

Galvenie materiāli: pulveris uz dzelzs bāzes, nerūsējošais tērauds, pulveris uz vara bāzes, sakausējuma pulveris;

Plaši izmantoti: elektroinstrumentu zobrati (piemēram, konusveida zobrati u.c.), motora zobrati (piemēram, ekscentriskie riteņi u.c.), tekstilrūpniecības iekārtu piederumi (piemēram, skriemeļi u.c.), gaļas maļamās mašīnas piederumi (piemēram: gaļas maļamās mašīnas zobrati). , dzirnaviņas utt.) Gaļas mašīnu asmeņi utt.), pneimatisko instrumentu piederumi, mēbeļu piederumi, matu šķēru asmeņi (piemēram, elektrisko griezēju asmeņi utt.), rotaļlietu piederumi (piemēram, rotaļlietu zobrati, bukses utt.) , mobilo tālruņu piederumi (piemēram, mobilā tālruņa skaļuma taustiņi, barošanas poga utt.), slēdzeņu piederumi (piemēram, slēdzenes cilindrs, slēdzenes galva utt.), automašīnu daļas (piemēram, automašīnas ķēdes rati, bukses utt.) , motociklu piederumi utt.

Augstas kvalitātes pakalpojums: palīdziet klientiem jaunu produktu izstrādē, 24 stundu laikā atrisiniet klientu atgriezeniskās saites problēmas un sniedziet visaptverošus pēcpārdošanas pakalpojumus.

Piedāvātie produkti:

1. Dažādi zobrati un īpašas formas detaļas;

2. Mazas, sarežģītas un tehniski prasīgas dažādu formu metāla detaļas;

3. Augstāka precizitāte un vienveidīgāka organizācija~!

4. Pulvermetalurģijā ražotie produkti tieši ražo detaļas, kas ir tuvu galīgajai formai, samazina turpmāko apstrādi un samazina izmaksas, tādējādi saīsinot piegādes un paraugu piegādes laiku, un tiem ir vienmērīgāka struktūra un labāka veiktspēja. Citi procesi ir nodilumizturīgāki un ekonomiskāki~!

Process pēc saķepināšanas

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, lēna stieples griešana, virpas, frēzmašīnas, urbjmašīnas, slīpmašīnas utt.;

3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

product-600-526

Pelējums un Gage

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbi tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;