Olvadu skavas, kas izgatavotas no titāna sakausējuma zaudētā{0}}vaska liešanas

1. Veidņu projektēšana un izgatavošana: pamatojoties uz olvadu skavas projekta rasējumiem, precīza projektēšana tiek veikta, izmantojot datorizētās projektēšanas (CAD) programmatūru. Pēc tam tiek ražota augstas-precizitātes veidne, izmantojot tādas metodes kā apstrāde un elektriskās izlādes apstrāde. Veidnes izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte tieši ietekmē vaska modeļa kvalitāti; tāpēc apstrādes precizitāte ir stingri jākontrolē.

2. Vaska materiāla izvēle un apstrāde: izvēlieties vaska materiālu, kas piemērots zaudētā{1} vaska liešanai. Parasti vaska materiālam jābūt ar labu plūstamību un zemu saraušanos. Izkausējiet vaska materiālu, karsējot, noņemot piemaisījumus un gāzes, lai nodrošinātu vaska modeļa kvalitāti.

3. Vaska modeļa veidošana: Ielejiet izkausēto vaska materiālu veidnē. Noteiktos spiediena un temperatūras apstākļos vaska materiāls aizpilda veidnes dobumu. Pēc vaska materiāla atdzišanas un sacietēšanas atveriet veidni un noņemiet vaska modeli. Apgrieziet vaska modeli, noņemot urbumus, zibspuldzi un citus defektus, lai nodrošinātu, ka vaska modeļa izmērs un forma atbilst prasībām.

1. Virsmas pārklāšana: Sagatavotais vaska modelis ir iegremdēts īpaši izveidotā ugunsizturīgā pārklājumā, nodrošinot vienmērīgu pārklājuma slāni uz tā virsmas. Pārklājuma sastāvs un īpašības būtiski ietekmē apvalka kvalitāti, parasti ietverot ugunsizturīgos materiālus (piemēram, silīcija smiltis, cirkonija smiltis utt.), saistvielas (piemēram, ūdens stiklu, silīcija dioksīda solu utt.) un piedevas. Pēc pārklāšanas uz vaska modeļa virsmas tiek uzkaisīts smalku smilšu slānis, lai palielinātu tā izturību.

2. Žāvēšana un sacietēšana: Pārklātais vaska modelis tiek žāvēts un sacietēts īpašos temperatūras un mitruma apstākļos, ļaujot pārklājumā esošajai saistvielai ķīmiski reaģēt, veidojot izturīgu apvalku. Žāvēšanas un sacietēšanas laiks un apstākļi ir jāpielāgo atbilstoši pārklājuma veidam un apvalka biezumam.

3. Daudzslāņu pārklāšana un slīpēšana: pārklāšanas un slīpēšanas process tiek atkārtots, uzklājot vairākus ugunsizturīga pārklājuma slāņus un uz virsmas slāņa uzkaisot dažāda izmēra smiltis, pakāpeniski palielinot apvalka biezumu un izturību. Katrs slānis pēc uzklāšanas ir jāizžāvē un jāsacietē. 4. Atslogošana: ievietojiet sagatavoto veidnes apvalku tvaika atslogošanas tējkannā vai karstā ūdenī, lai izkausētu vaska modeli un ļautu tam izplūst no veidnes apvalka. Devaskošanas laikā rūpīgi jākontrolē temperatūra un laiks, lai novērstu pelējuma apvalka plaisāšanu vai deformāciju.

1. Titāna sakausējuma kausēšana: izvēlieties piemērotu titāna sakausējuma materiālu, pamatojoties uz olvadu skavas veiktspējas prasībām. Ievietojiet titāna sakausējuma izejvielu vakuuma indukcijas kausēšanas krāsnī un izkausējiet to vakuuma vai inertās gāzes aizsardzībā. Kušanas laikā stingri jākontrolē temperatūra un laiks, lai nodrošinātu, ka titāna sakausējumam ir vienmērīgs un tīrs sastāvs.

2. Liešana: kad titāna sakausējums ir sasniedzis iepriekš noteiktās temperatūras un sastāva prasības, ātri ielejiet izkausēto titāna sakausējumu iepriekš uzkarsētā veidnes apvalkā. Kontrolējiet liešanas ātrumu un temperatūru liešanas laikā, lai izvairītos no tādiem defektiem kā porainība un ieslēgumi.

1. Veidnes apvalka tīrīšana: pēc tam, kad titāna sakausējums ir atdzisis un sacietējis, salauziet veidnes apvalku un noņemiet visus veidnes apvalka atlikumus no skavas virsmas.

2. Termiskā apstrāde: skavas tiek termiski apstrādātas, lai uzlabotu to mikrostruktūru un īpašības. Parastie termiskās apstrādes procesi ietver atkausēšanu, rūdīšanu un rūdīšanu.

3. Apstrāde: saskaņā ar olvadu skavu konstrukcijas prasībām skavas tiek apstrādātas, piemēram, slīpējot, urbjot un pulējot, lai uzlabotu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

4. Virsmas apstrāde: Skavām tiek veikta virsmas apstrāde, piemēram, pasivēšana un pārklājums, lai uzlabotu izturību pret koroziju un bioloģisko saderību.

1. Precīza formēšana: ar zaudēto-vasku liešanu var iegūt sarežģītas formas olvadu skavas ar augstu izmēru precizitāti, kas atbilst īpašajām ķirurģijas prasībām.

2. Lieliskas materiāla īpašības: Titāna sakausējumiem ir laba bioloģiskā saderība un mehāniskās īpašības, kas var uzlabot operācijas drošību un efektivitāti.

3. Augsta ražošanas efektivitāte: zaudētais-vaska liešanas process var sasniegt masveida ražošanu, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas.

Pieaugot uzmanībai ģimenes plānošanai un sieviešu veselībai, olvadu sterilizācijas operācija joprojām ir izplatīta kontracepcijas metode. Olvadu skavām kā galvenajiem instrumentiem sterilizācijas ķirurģijā ir plašs tirgus pieprasījums. Olvadu skavas, kas ražotas, izmantojot titāna sakausējuma zaudēto-vaska liešanas procesu, tiks izmantotas plašāk klīniski, pateicoties to izcilajai veiktspējai un kvalitātei. Vienlaikus, nepārtraukti attīstoties medicīnas tehnoloģijām, tiek izvirzītas augstākas prasības olvadu skavu veiktspējai un kvalitātei, un zaudētais -vaska liešanas process tiks turpināts uzlabot un ieviest jauninājumus, lai atbilstu tirgus prasībām.