Oglekļa tērauda karstā kalšana

Oglekļa tērauda karstā kalšana ir īpaši izturīga un lieces izturība. Āķis ir izgatavots no īpaši augsta oglekļa tērauda, ​​kam ir īpaši izturīga un lieces izturība. Āķis ir kalts un presēts, āķis ir ass un to nav viegli salauzt, un caurduršanas spēks ir spēcīgs. Virsma ir vairākkārt apstrādāta ar īpašu oksidēšanu un galvanizāciju, kam ir īpaši augsta nodilumizturība un lieliska izturība pret koroziju. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir uzņēmums, kas specializējas kalumu kalšanā, apstrādē un ražošanā. Produktus var ražot saskaņā ar rasējumiem un ķīmiskajiem sastāviem, un ir pabeigta brīvās kalšanas, kalšanas, neapstrādātas apstrādes, termiskās apstrādes un apdares integrācija. Ilgstoša sadarbība ar celtņu, naftas, ķīmijas, kalnrūpniecības, metalurģijas, hidrauliskās, koksēšanas, vilcienu, celtniecības tehnikas un citiem uzņēmumiem.

Produkta apraksts

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenais process: aukstā kalšana, karstā kalšana, brīvā kalšana, augļa membrānas kalšana, kalšana un īpaša kalšana. Tam ir liešanas process, ieguldījumu liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.

4. Pieejamo materiālu kalšana:

Varš, titāna sakausējums, tērauds ar augstu mangāna saturu, tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu niķeļa saturu, oglekļa tērauds, alumīnija sakausējums, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, pelēkais čuguns, čuguns, čuguns utt. tiek pielāgoti atbilstoši klientu prasībām.

Produkta kategorija

1. Oglekļa tērauda karsto kalšanu var iedalīt zema oglekļa tēraudā, vidēja oglekļa tēraudā un tēraudā ar augstu oglekļa saturu atbilstoši ķīmiskajam sastāvam (tas ir, oglekļa saturam).

⑴ Tērauds ar zemu oglekļa saturu: pazīstams arī kā vieglais tērauds, oglekļa saturs no {{0}},10 procentiem līdz 0,30 procentiem zema oglekļa satura tēraudā ir viegli pieņemams dažādu apstrādi, piemēram, kalšanu, metināšanu un griešanu, ko parasti izmanto ķēžu, kniežu, skrūvju, vārpstu u.c. ražošana.

(2) Vidēja oglekļa tērauds: oglekļa tērauds ar oglekļa saturu no 0,25 procentiem līdz 0,60 procentiem. Ir nogalināts tērauds, daļēji nokalts tērauds, viršanas tērauds un citi izstrādājumi. Papildus ogleklim tas var saturēt arī nelielu daudzumu mangāna (0,70–1,20 procenti). Atbilstoši izstrādājuma kvalitātei to iedala parastajā oglekļa konstrukcijas tēraudā un augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tēraudā. Laba termiskās apstrādes un griešanas veiktspēja, slikta metināšanas veiktspēja. Izturība un cietība ir augstāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu, savukārt plastiskums un stingrība ir zemāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu. Karsti velmētus un auksti stieptus materiālus var izmantot tieši bez termiskās apstrādes, vai arī tos var izmantot pēc termiskās apstrādes.

Rūdītajam un rūdītajam vidēja oglekļa tēraudam ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Augstākā cietība, ko var sasniegt, ir aptuveni HRC55 (HB538), un σb ir 600-1100MPa. Tāpēc starp dažādiem vidēja stiprības līmeņa izmantošanas veidiem visplašāk tiek izmantots vidēja oglekļa tērauds, papildus tam, ka to izmanto kā būvmateriālu, to plaši izmanto arī dažādu mehānisko detaļu ražošanā.

(3) Tērauds ar augstu oglekļa saturu: bieži sauc par instrumentu tēraudu ar oglekļa saturu no 0,60 procentiem līdz 1,70 procentiem, ko var rūdīt un rūdīt. Āmuri, lauzņi utt. ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu 0,75 procenti ; griezējinstrumenti, piemēram, urbji, krāni, rīves utt., ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu no 0,90 procentiem līdz 1.{10}} procentiem.

2. Klasifikācija pēc tērauda kvalitātes

Pēc tērauda kvalitātes to var iedalīt parastajā oglekļa tēraudā un augstas kvalitātes oglekļa tēraudā.

(1) Parastam oglekļa strukturālajam tēraudam, kas pazīstams arī kā parastais oglekļa tērauds, ir plaši ierobežojumi attiecībā uz oglekļa saturu, veiktspējas diapazonu un fosfora, sēra un citu atlikuma elementu saturu. Ķīnā un dažās valstīs tas ir sadalīts trīs kategorijās atbilstoši garantētajiem piegādes nosacījumiem: A klases tērauds (A klases tērauds) ir tērauds, kas garantē mehāniskās īpašības. B tipa tēraudi (B tipa tēraudi) ir tēraudi ar garantētu ķīmisko sastāvu. Speciālais tērauds (C veida tērauds) ir tērauds, kas garantē gan mehāniskās īpašības, gan ķīmisko sastāvu, un to bieži izmanto svarīgāku konstrukcijas detaļu izgatavošanai. Ķīna pašlaik ražo un izmanto visvairāk A3 tērauda (A klases Nr. 3 tērauds) ar oglekļa saturu aptuveni 0,20 procenti , ko galvenokārt izmanto inženierbūvēm.

Daži oglekļa strukturālie tēraudi arī pievieno nelielu daudzumu alumīnija vai niobija (vai citu karbīdu veidojošu elementu), lai veidotu nitrīda vai karbīda daļiņas, lai ierobežotu graudu augšanu, stiprinātu tēraudu un ietaupītu tēraudu. Ķīnā un dažās valstīs, lai izpildītu profesionālā tērauda īpašās prasības, ir pielāgots parastā oglekļa konstrukcijas tērauda ķīmiskais sastāvs un īpašības, kā arī virkne profesionālu tēraudu no parastā oglekļa konstrukcijas tērauda (piemēram, tilti, ēkas, tērauds). stieņi, tērauds spiedtvertnēm utt.).

(2) Salīdzinot ar parasto oglekļa konstrukcijas tēraudu, augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tēraudam ir mazāks sēra, fosfora un citu nemetālisku ieslēgumu saturs. Saskaņā ar atšķirīgo oglekļa saturu un lietojumu šāda veida tēraudu aptuveni iedala trīs kategorijās:

① Mazāk nekā {{0}},25 procenti C ir tērauds ar zemu oglekļa saturu, jo īpaši 08F, 08Al ar oglekļa saturu mazāku par 0,10 procentiem utt., ko plaši izmanto kā dziļi ievelkamās detaļas, piemēram, automašīnas un kannas, jo to labā dziļā vilkšana un metināmība. ……Pagaidi. 20G ir galvenais materiāls parasto katlu izgatavošanai. Turklāt zema oglekļa tēraudu plaši izmanto arī kā karburēšanas tēraudu mašīnu ražošanā.

②0.25-0.60 procenti C ir vidēja oglekļa tērauds, ko galvenokārt izmanto rūdītā un rūdītā stāvoklī, lai ražotu detaļas mašīnu ražošanas nozarē.

③Vairāk nekā {{0}},6 procenti C ir tērauds ar augstu oglekļa saturu, ko galvenokārt izmanto atsperu, zobratu, ruļļu uc ražošanā. Pēc dažāda mangāna satura to var iedalīt parastajā mangānā. saturs (0.25-0,8 procenti ) un augstāks mangāna saturs (0.7-1.0 procenti un 0.{9}}.2). procenti) divas tērauda grupas. Mangāns var uzlabot tērauda rūdāmību, stiprināt ferītu un uzlabot tērauda tecēšanas izturību, stiepes izturību un nodilumizturību. Parasti "Mn" pievieno pēc tērauda kategorijas ar augstu mangāna saturu, piemēram, 15Mn, 20Mn, lai atšķirtu to no oglekļa tērauda ar normālu mangāna saturu.

3. Klasifikācija pēc lietošanas

Atbilstoši pielietojumam to var iedalīt oglekļa konstrukcijas tēraudā un oglekļa instrumentu tēraudā. Oglekļa instrumentu tērauds Oglekļa saturs ir no 0,65 līdz 1,35 procentiem. Pēc termiskās apstrādes var iegūt augstu cietību un augstu nodilumizturību. To galvenokārt izmanto dažādu instrumentu, griezējinstrumentu, veidņu un mērinstrumentu ražošanai (skatīt instrumentu tēraudu). Oglekļa konstrukcijas tērauds ir sadalīts 5 kategorijās pēc tērauda tecēšanas robežas: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Katra pakāpe ir sadalīta A, B, C, D pakāpēs atšķirīgās kvalitātes dēļ. Ir ne vairāk kā četri veidi, un dažiem ir tikai viena pakāpe. ; Turklāt ir atšķirības tērauda kausēšanas deoksidācijas metodē. Deoksidācijas metodes simbols: F - verdošs tērauds b - daļēji apstrādāts tērauds Z - kaltēts tērauds TZ - speciāls nokalts tērauds.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

Pieteikums

1. Zema oglekļa satura tērauds

Zināms arī kā vieglais tērauds, zema oglekļa satura tērauds ar oglekļa saturu no {{0}},10 procentiem līdz 0,30 procentiem ir viegli pieņemams dažādu apstrādi, piemēram, kalšanu, metināšanu un griešanu, un to bieži izmanto tēraudu ražošanā. ķēdes, kniedes, bultskrūves, vārpstas uc krāšņu korpusi un lauksaimniecības tehnika. Augstas kvalitātes tērauds ar zemu oglekļa saturu tiek velmēts loksnēs, lai izgatavotu dziļi stieptus izstrādājumus, piemēram, automašīnu kabīnes un pārsegus; tas ir arī velmēts stieņos, lai izgatavotu mehāniskas detaļas ar zemām izturības prasībām.

2. Vidēja oglekļa tērauda

Oglekļa saturs (C: 0,25 procenti

3. Tērauds ar augstu oglekļa saturu

Oglekļa saturu (C: {{0}},6 procenti ~1,3 procenti) bieži sauc par instrumentu tēraudu. Oglekļa saturs svārstās no vairāk nekā 0,60 procentiem līdz 1,70 procentiem, ko var sacietēt un rūdīt. Āmuri, lauzņi utt. ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu 0,75 procenti ; griezējinstrumenti, piemēram, urbji, krāni, rīves utt., ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu no 0,90 procentiem līdz 1.{13}} procentiem. Jo lielāks oglekļa saturs, jo lielāka ir cietība un stiprība, bet zemāka plastiskums.