
Nerūsējošā dzelzs kalšana
Kalšanas metode Pēc karstās apstrādes deformācijas nerūsējošā tērauda deformācijas un pārkristalizācijas dēļ rupjie dendriti un kolonnu graudi kļūst par vienādām rekristalizētām struktūrām ar smalkākiem graudiem un vienādu izmēru, lai sākotnējā segregācija, vaļīgums, izdedžu iekļaušana utt.
Kalšanas metode Pēc karstās apstrādes deformācijas nerūsējošā tērauda deformācijas un pārkristalizācijas rezultātā rupjie dendrīti un kolonnu graudi kļūst par vienādām rekristalizētām struktūrām ar smalkākiem graudiem un vienādu izmēru, tādējādi radot sākotnējo segregāciju, vaļīgumu, izdedžu iekļaušanu utt. Blīvēšana un metināšana uzlabot mehāniskās īpašības, kas var nodrošināt detaļu mehāniskās īpašības un ilgu kalpošanas laiku. Preskalums ir nepārspējams ar lējumiem. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir uzņēmums, kas specializējas kalumu kalšanā, apstrādē un ražošanā. Produktus var ražot saskaņā ar rasējumiem un ķīmiskajiem sastāviem, un ir pabeigta brīvās kalšanas, kalšanas, neapstrādātas apstrādes, termiskās apstrādes un apdares integrācija. Ilgstoša sadarbība ar celtņu, naftas, ķīmijas, kalnrūpniecības, metalurģijas, hidrauliskās, koksēšanas, vilcienu, celtniecības tehnikas un citiem uzņēmumiem.
Produkta apraksts
1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju
Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.
2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Galvenais process: aukstā kalšana, karstā kalšana, brīvā kalšana, augļa membrānas kalšana, kalšana un īpaša kalšana. Tam ir liešanas process, ieguldījumu liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.
4. Nerūsējošā dzelzs kalšana Pieejamie materiāli:
Varš, titāna sakausējums, tērauds ar augstu mangāna saturu, tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu niķeļa saturu, oglekļa tērauds, alumīnija sakausējums, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, pelēkais čuguns, čuguns, čuguns utt. tiek pielāgoti atbilstoši klientu prasībām.
Produkta kategorija
Nerūsējošais tērauds ar uz korpusu centrētu kubiskā režģa ferītu kā pamatu ar hroma saturu no 12 procentiem līdz 30 procentiem augstā temperatūrā un istabas temperatūrā. Šis tērauds parasti nesatur niķeli, un daži satur nelielu daudzumu elementu, piemēram, molibdēna, titāna vai niobija. Ir laba oksidācijas izturība, izturība pret koroziju un izturība pret hlorīda korozijas plaisāšanu. Ferīta nerūsējošo tēraudu var iedalīt zema hroma, vidēja hroma un augsta hroma satura atbilstoši hroma saturam. Saskaņā ar tērauda tīrību, īpaši oglekļa un slāpekļa piemaisījumu saturu, to var iedalīt parastajā ferīta nerūsējošajā tēraudā un īpaši tīrā ferīta nerūsējošajā tēraudā. Parastajiem ferīta nerūsējošajiem tēraudiem ir daži trūkumi, piemēram, zemas temperatūras un istabas temperatūras trauslums, iecirtumu jutīgums, augsta tendence uz starpkristālu koroziju un slikta metināmība. Lai gan šāda veida tērauds tika izstrādāts agrāk, tā rūpnieciskais pielietojums ir bijis ļoti ierobežots. Šie parastā ferīta nerūsējošā tērauda trūkumi ir saistīti ar tērauda tīrību, jo īpaši ar augsto intersticiālo elementu, piemēram, oglekļa un slāpekļa saturu tēraudā. Kamēr oglekļa un slāpekļa saturs tēraudā ir pietiekami zems, piemēram, ne vairāk kā 150 × 10 ~ 250 × 10, iepriekš minētos trūkumus var būtībā novērst. Kopš 1970. gadiem, pateicoties kausēšanas tehnoloģiju attīstībai, jo īpaši vakuummetalurģijai un otrreizējās attīrīšanas tehnoloģijai, tiek ražots augstas tīrības pakāpes ferīta nerūsējošais tērauds ar oglekli un slāpekli, kas ir mazāks par vai vienāds ar 150 ~ 250 × 10, padarot šāda veida tēraudu plaši izplatītu. izmanto rūpniecībā.
Parasti to var iedalīt parastajā ferīta nerūsējošajā tēraudā un augstas tīrības pakāpes ferīta nerūsējošajā tēraudā.
Parastie ferīta nerūsējošie tēraudi ietver zemu, vidēju un augstu hroma saturu. Ferīta nerūsējošais tērauds ar zemu hroma saturu satur aptuveni 11–14 procentus hroma, piemēram, 00cr12 un 0cr13al manā valstī. Amerikāņu AISI400, 405, 406MF-2. Šim tēraudam ir laba stingrība, plastiskums, aukstā deformējamība un metināmība. Tā kā tērauds satur noteiktu daudzumu hroma un alumīnija, tam ir laba oksidācijas un rūsas izturība. 05 var izmantot kā naftas pārstrādes torni, uzglabāšanas tvertnes apšuvumu, tvaika turbīnas lāpstiņu, augstas temperatūras sēra korozijas pretestības ierīci utt. 400 izmanto kā sadzīves un biroja ierīces utt. 49 izmanto automašīnu izplūdes trokšņa slāpētāju sistēmā un aukstā un siltā ūdenī. caurules utt. Vidēja hroma ferīta nerūsējošais tērauds ar hroma saturu no 14 procentiem līdz 19 procentiem, piemēram, sadzīves 1Cr17, 1Cr17Mo. ASV AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Šim tēraudam ir laba rūsas un korozijas izturība. Tās darba cietināšanas koeficients ir mazs (n≈2), un tā dziļās vilkšanas veiktspēja ir laba, bet tā elastība ir slikta.
Augstas tīrības pakāpes ferīta nerūsējošais tērauds satur ļoti zemu oglekļa un slāpekļa saturu; augsts hroma, molibdēna, titāna, niobija un citu elementu saturs. Piemēram, iekšzemes 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 un ārvalstu 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15 }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Šim tēraudam ir labas mehāniskās īpašības (īpaši stingrība), metināmība, izturība pret starpkristālu koroziju, punktveida un plaisu koroziju, kā arī lieliska izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu. Piemēram, 18-2 ir laba izturība pret koroziju slāpekļskābē, etiķskābē un NaOH, punktveida korozijas izturība 3% NaCl un FeCl3 ir vienāda vai lielāka par 18-8 austenīta tēraudu, un SCC izturība ir daudz augstāka. nekā 18 -8 Tērauds. 26CrMo tērauds ir izturīgs pret koroziju daudzās vidēs, īpaši organiskajās skābēs, oksidējošās skābēs un stipros sārmos. Laba pretestība punktošanai stiprā hlorīda vidē.
Post Casting process
1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana
2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;
3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām
3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;
4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

Pieteikums
Pirmais pielietojums ir automašīnas dzinēja izplūdes sistēmā. Pēdējo desmit gadu laikā Eiropā un ASV izmantotais nb saturošais ferīta nerūsējošais tērauds ir strauji audzis, īpaši automobiļu izplūdes sistēmām. Tas ir tāpēc, ka automobiļu rūpniecības tehnoloģiskā attīstība saskaras ar cenu samazināšanu, drošību un vides aizsardzību. Kopš 70. gados tika pieņemti obligātie pasākumi automašīnu izplūdes gāzu kontrolei, nerūsējošā tērauda izmantošana ir strauji pieaudzis. Katrs transportlīdzeklis izmanto aptuveni 23-25kg nerūsējošā tērauda. Pēc aprēķiniem par tobrīd 15,02 miljonu transportlīdzekļu gada pārdošanas apjomu, nepieciešams izmantot vairāk nekā 40,000 tonnas. Nerūsējošais tērauds.
Otrkārt, to izmanto superkritiskās temperatūras ferīta karstumizturīgajam nerūsējošajam tēraudam spēkstacijām. Elektroenerģijas ražošanā izmantotie katli pasaulē attīstās uz augstas temperatūras un augsta spiediena un lielu tvaika jaudu, kas prasa labāku katla tērauda izturību augstā temperatūrā. Uzlabojiet vispārējās īpašības.
Ir arī nerūsējošie tēraudi, kas ir izturīgi pret atmosfēras koroziju arhitektūras apdarē. Nerūsējošā čuguna kalšanai ir raksturīgi tā strukturālie bojājumi un tā var izturēt augstu temperatūru virs 700 grādiem. Tāpēc gāzei ir laba augstas temperatūras ugunsizturība un atmosfēras korozijas izturība. Šīs priekšrocības ļauj strauji attīstīties nerūsējošā tērauda pielietojumam būvniecības jomā. Piemēram, dažas izstāžu zāles, lidostas ēkas Japānā un lielā stadiona jumts 2002. gada Pasaules kausa futbola mačam ir izgatavoti no ferīta nerūsējošā tērauda.
Visbeidzot, ir nerūsējošais tērauds sadzīves tehnikai. Nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots sadzīves tehnikā, pakāpeniski aizstājot plastmasu un parasto oglekļa tēraudu.
Nosūtīt pieprasījumu










