Golfa galvas nerūsējošā tērauda kalumi

Zīmols: OEM

Preces numurs: SW-94030

Krāsa: Melns Sarkans

Materiāls: SUS420

Produkta iezīme

●Golf Head Stainless Steel Forgings ir izgatavoti no viltota SUS420 materiāla, ar aerodinamisku dizainu. Apakšā ir pievienota novirzīšanas rieva, lai samazinātu vēja pretestību un efektīvi uzlabotu šūpošanās ātrumu.

●Klasiska noapaļota vainaga forma, skaista un dāsna, piemērota mērķēšanai. CD raksts uz vainaga ir nokrāsots ar caurspīdīgu dzeltenu, kas ir skaistāks.

Produkta apraksts

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir uzņēmums, kas specializējas kalumu kalšanā, apstrādē un ražošanā. Produktus var ražot saskaņā ar rasējumiem un ķīmiskajiem sastāviem, un ir pabeigta brīvās kalšanas, kalšanas, neapstrādātas apstrādes, termiskās apstrādes un apdares integrācija. Ilgstoša sadarbība ar celtņu, naftas, ķīmijas, kalnrūpniecības, metalurģijas, hidrauliskās, koksēšanas, vilcienu, celtniecības tehnikas un citiem uzņēmumiem. Atbalsta riteņu, skriemeļu, zobratu, zobratu, gredzenveida zobratu, gredzenu, cilindru, vārpstu, cilindru, bloku, moduļu, atbalsta sēdekļu, atloku un citu kalšanas izstrādājumu ražošanu.

Uzņēmums vispirms ievēro kvalitātes nodrošināšanas un pakalpojumu koncepciju un pastāvīgi uzstāj uz kalumu izgatavošanu ar labu attieksmi. Sākot no avota, ar stingru ražošanas tehnoloģiju un stingru testēšanas procesu, mēs esam kontrolējuši katru saiti katram lietotāja produktam un ieguvuši vietējo un ārvalstu klientu uzticību ar labu produktu kvalitāti un servisu. Kalšanas izstrādājumi tiek eksportēti uz Dienvidkoreju, Japānu, Krieviju, Brazīliju, Āfriku, Vāciju, Austrāliju, Eiropu un citām valstīm.

RažošanaClasifikācija

Dažādu kalšanas apstrādes tehnoloģiju saprātīga izmantošana kalšanas procesā var labi uzlabot nerūsējošā tērauda kalšanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Smalkā kalšana ir formēšanas tehnoloģija, kas prasa tikai nelielu apstrādi vai bez apstrādes, lai atbilstu detaļu izmēru precizitātes prasībām.

Precīzas kalšanas iegūšanai ir divas galvenās metodes: precīzas kalšanas sagataves, tas ir, tieša sagatavju kalšana, kas atbilst precīzās apstrādes prasībām. Precīzai kalšanai nerūsējošā tērauda kalumiem visa daļa vai daļas daļa ir tieši sadalīta ar precīzas kalšanas procesu, lai samazinātu apstrādes apjomu.

Pašlaik ražošanā tiek izmantoti daudzi precīzas kalšanas procesi. Pēc dažādām sastāvdaļām to var iedalīt siltā kalšanā, karstā precizitātes kalšanā, aukstā precizitātes kalšanā un kvalificētā kalšanā.

Temperatūras kalšana ir smalka kalšanas tehnika, kas uzsilda metālu līdz temperatūrai, kas ir zemāka par kalšanai piemēroto pārkristalizācijas temperatūru. Tam ir arī karstās kalšanas un aukstās kalšanas priekšrocības, tas novērš to defektus, efektīvi samazina iekārtu un veidņu slodzi, uzlabo metāla plastiskumu un plūstamību, kā arī nav nepieciešama kalšana un atkausēšana.

Karstā apdares kalšana attiecas uz kalšanas procesu, kas tiek veikts virs pārkristalizācijas temperatūras. Pateicoties augstajai deformācijas temperatūrai, materiālam ir zema deformācijas izturība un laba plastika kalšanas procesā, tāpēc ir viegli veidot detaļas ar sarežģītām ģeometriskām formām.

Aukstā precizitātes kalšanas process ir precīzas kalšanas process, kas tiek kalts istabas temperatūrā. Pateicoties formēšanai istabas temperatūrā, tiek novērstas izmēru kļūdas, ko izraisa termiskā izplešanās un aukstā saraušanās, un aukstās precizitātes kalumu formu un izmēru ir viegli kontrolēt. Tajā pašā laikā nerūsējošā tērauda kalumu virsma nerada oksidēšanos un apdegumus, un virsmas kvalitāte ir augsta. Tāpēc karstās precizitātes kalšanas un siltās precizitātes kalšanas kalšanas precizitāte ir zemāka nekā aukstās precizitātes kalšanas precizitāte.

Kompozītmateriālu smalkās kalšanas process apvieno auksto, silto un karsto kalšanas procesu, lai pabeigtu sagataves kalšanas procesu, kas var pilnībā izmantot aukstās, siltās un karstās kalšanas priekšrocības un izvairīties no aukstās, siltās un karstās kalšanas trūkumiem. Tajā pašā laikā kompozītmateriālu smalkas kalšanas procesā ražoto detaļu mehāniskās īpašības, izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte ir augstākas nekā tām, kas ražotas ar vienu kalšanas procesu. Pašlaik plaši izmantotie kompozītmateriālu smalkās kalšanas procesi galvenokārt ietver temperatūras kalšanu-smalko auksto, karsto kalšanu-auksto kalšanu, temperatūras ekstrūzijas-auksto kalšanu, karsto smalko kalšanu-auksto kalšanu, karsto smalko kalšanu-auksto šūpošanos utt.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.