video
Titanium MIM Kneecap Implant Parts
u=4261210509,1653097560&fm=193
9
1/2
<< /span>
>

Titāna MIM ceļgala vāciņa implantu daļas

Titāna un titāna sakausējumu materiāli tiek plaši izmantoti kodolrūpniecībā, ķīmiskajā un naftas ķīmijas rūpniecībā, kosmosa, sporta preču, zobārstniecības un medicīnas restaurācijas un citās jomās. Titāna sakausējuma materiāli ir arī izvēlēti kā labākais materiāls bojātu cieto audu aizstāšanai vai labošanai (strukturāli biomedicīnas lietojumi).

Titāna injekcijas veidā veidoto ceļgala vāciņu implantu daļu ieviešana

Titāna MIM ceļgala vāciņa implantu daļas

Lieta

Materiāls

Ražošanas process

Saķepināšanas temperatūra

Pelējums

Pielāgots


Ceļgalu implantu daļas

Titāna sakausējums

Metāla iesmidzināšanas formēšana

1200 grādi -1350 grādi

Jāpielāgo


Ķīmiskais sastāvs

Ķīmiskais sastāvs: Sakarā ar neizpaušanas līgumu, kas saistīts ar produktu, tas pagaidām netiks paziņots

Pieejamie materiāli

Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

Pabeigt

Izmēru precizitāte

Produkta blīvums

Izskata ārstēšana

Atbilstošs svars

Nelīdzenums 1-5μm

(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)

95-100 procenti

Spoguļa atspulgs

0.03g-400g)


Produkta ievads

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Titāna MIM pistoles sprūda materiāla standarts: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenais process: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.


Titāna un titāna sakausējumu materiāli tiek plaši izmantoti kodolrūpniecībā, ķīmiskajā un naftas ķīmijas rūpniecībā, kosmosa, sporta preču, zobārstniecības un medicīnas restaurācijas un citās jomās. Titāna sakausējuma materiāli ir arī izvēlēti kā labākais materiāls bojātu cieto audu aizstāšanai vai labošanai (strukturāli biomedicīnas lietojumi).

Tīram titānam ir laba izturība pret koroziju, taču tā bioloģiskā saderība un visaptverošās mehāniskās īpašības ir sliktas, tā izturība ir salīdzinoši zema, un tā ražošanas izmaksas ir arī ļoti dārgas. Titāna sakausējumu parādīšanās var būt labs to aizstājējs.

Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu, rūpnieciski tīru (CP) Nb, Cr-Co sakausējumu un CP-Ta un citiem medicīniskiem materiāliem, titāna sakausējums var labāk atbilst veiktspējas prasībām, jo ​​tas veidos oksīda slāni uz virsmas, radot lielisku koroziju. pretestība un zemāka elastība. modulis.

Medicīniskais titāna sakausējums ir ne tikai netoksisks, mazs svars, augsta īpatnējā izturība, bet arī lieliska bioloģiskā saderība un izturība pret koroziju. To var izmantot kā implantus cilvēka ķermenī utt. Tas ir ideāls medicīnisks metāla materiāls. Zemes garoza ir ļoti bagāta ar rezervēm, un tai ir potenciāls tālākai attīstībai. Tas ir ideāls un daudzsološs biomedicīnas inženierijas materiāls.

Pašlaik tīrs titāns (TA1, TA2; TA1 ir titāns ar tīru titānu lielāku par 99,6 procentiem, un tīrs titāns ar tīrības pakāpi mazāku par 99,6 ir TA2) un Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb sakausējumi tiek plaši izmantoti medicīnā, bet jaunā tipa titāna sakausējums ir kļuvis par pētījumu. Jaunā medicīniskā titāna sakausējuma karstais punkts tā labākas biosaderības un mehāniskās savietojamības dēļ, un tā ir potenciālākā tehnoloģija medicīnisko implantu jomā.


9

Titāna sakausējuma metāla injekcijas formas ceļgalu implantu daļas


Titāna sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas MIM detaļu tehnoloģiju progress cilvēka implantācijas jomā ir salīdzinoši lēns, galvenokārt tāpēc, ka produktu sertifikācijai un pieņemšanai ir nepieciešams ilgs cikls.

Pašlaik MIM tehnoloģiju var izmantot, lai ražotu detaļas, kas daļēji aizstāj kaulus un locītavas. Metāla materiāli, ko izmanto Titanium MIM ceļa vāciņu implantu daļās, galvenokārt ir Ti sakausējumi.

Attiecībā uz bioloģisko saderību porains titāns ar porainību 60 procenti tika sagatavots ar MIM tehnoloģiju, un želatīna ilgstošas ​​​​darbības mikrosfēras tika sagatavotas ar modificētu kondensācijas polimerizācijas šķērssaistīšanas metodi un pārklātas uz porainā titāna virsmas.

Rezultāti liecina, ka porainajam titānam, kas pārklāts ar želatīna ilgstošas ​​​​darbības mikrosfērām, nav citotoksicitātes un to var izmantot kā materiālu medicīniskiem implantiem.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. veiksmīgi izmantoja Ti-6Al-4V, lai ražotu ceļa paraugu daļas cilvēkiem implantēšanai. Pēc iekļūšanas cilvēka ķermenī implants galvenokārt tiek pakļauts spiedienam, un tam ir jābūt labai biosaderībai. MIM izmanto formēšanai un pēc tam karstajai izostatiskajai presēšanai, kam seko skrotis, pulēšana un anodēšana, lai iegūtu labākas virsmas īpašības, samazinātu berzi ar cilvēka ķermeni un uzlabotu savietojamību un kalpošanas laiku.


Mūsu pakalpojums

Iepriekšpārdošana

Novērtējiet pēc rasējumiem vai izstrādājumiem, aprēķiniet cenu un iesniedziet to pircējam apstiprināšanai

Izpārdošanā

Visu produktu ražošanas process tiek atbalstīts ar ražošanas sistēmu un tiek piegādāts saskaņā ar savstarpēji saskaņotu laiku. (Ja vidū ir jāmaina zīmējuma izmērs, pircējs ir atbildīgs par neatbilstību oriģinālajam zīmējumam. Ja modifikācijas procesā neizdosies izpildīt klienta prasības, tiks atmaksāta pilna summa)

Pēc pārdošanas

Pēc preces nodošanas aizzīmogosim visas pircēja veidnes glabāšanai.

(Problēmu risināšana) Ja ražošanas procesā ir otrā vai trešā pārskatīšana, mēs atbildēsim ne ātrāk kā 1 stundas laikā, bet klientu problēmas atrisināsim vēlākais 8 stundu laikā atkarībā no izvērtējamo produktu situācijas .


Kāpēc izvēlēties ASV?

Mūsu pētniecības un attīstības komanda

Zhongwei Precision Co., Ltd. un Centrālās Dienvidu universitātes pētniecības un izstrādes komandā ir 10 cilvēki. Viņi katru gadu izstrādā vairāk nekā 400 produktu, kas ir par vairāk nekā 68 procentiem vairāk nekā tajā pašā nozarē, un ir ieguvuši vairāk nekā 20 patentu sertifikātus.

Mūsu tehniskā komanda

Zhongwei Precision ir 5 profesionāli inženieri metāla iesmidzināšanas formēšanas jomā un 15 tehniķi, kas atbild par darbnīcu vadību.

Mūsu kvalitātes vadības filozofija

1. Koncentrējieties uz klientu
Organizācijas ir atkarīgas no klientiem, tāpēc organizācijām ir jāsaprot klientu pašreizējās un nākotnes vajadzības, lai apmierinātu klientu prasības un pārsniegtu viņu cerības.
2. Līderība
Organizatori vieno organizācijas mērķi, virzienu un iekšējo vidi un veido vidi, kurā darbinieki var pilnvērtīgi piedalīties organizācijas mērķu sasniegšanā. 80 procenti kvalitātes problēmu ir saistītas ar vadību un 20 procenti ir saistītas ar darbiniekiem.
3. Pilnīga līdzdalība
Visu līmeņu darbinieki ir organizācijas izdzīvošanas un attīstības pamats, un tikai ar viņu pilnvērtīgu līdzdalību viņi var nest organizācijai labumu. Darba pienākumos ietilpst viss personāls (no ģenerāldirektora līdz pamatpersonālam).
4. Procesa pieeja
Pārvaldiet saistītos resursus un darbības kā procesu, lai efektīvāk sasniegtu vēlamos rezultātus. Blokshēmas metode.
5. Sistemātiska pieeja vadībai
Savstarpēji saistītu procesu sistēmas identificēšana, izpratne un vadīšana, salīdzinot ar izvirzītajiem mērķiem, veicina organizācijas efektivitāti un efektivitāti. Koka kausa uzkrāšanas princips.
6. Nepārtraukta uzlabošana
Tas ir mūžīgs organizācijas attīstības mērķis. PDCA cikls.
7. Uz faktiem balstīta pieeja lēmumu pieņemšanai:
Datu un informācijas loģiskā analīze vai spriedums ir efektīvas lēmumu pieņemšanas pamatā. Runājiet ar datiem un faktiem.
8. Abpusēji izdevīgas piegādātāju attiecības
Uzlabojiet organizācijas un tās piegādātāju spēju radīt vērtību, izmantojot abpusēji izdevīgas attiecības.

Ierīces resursi

Uzņēmumam ir 10 MIM ražošanas līnijas, CNC un inteliģenti automatizēti ražošanas cehi ražošanas līnijām, kas var garantēt miljoniem MIM detaļu ražošanu dienā.

Sistēmas sertifikācija

ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikācija

OstaTas atrodas 200 kilometru attālumā no Tjandzjiņas ostas, un preces ostā var ierasties 24 stundu laikā.


Process pēc saķepināšanas

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.


Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.


Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.


Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall