
Titāna MIM ceļgala vāciņa implantu daļas
Titāna un titāna sakausējumu materiāli tiek plaši izmantoti kodolrūpniecībā, ķīmiskajā un naftas ķīmijas rūpniecībā, kosmosa, sporta preču, zobārstniecības un medicīnas restaurācijas un citās jomās. Titāna sakausējuma materiāli ir arī izvēlēti kā labākais materiāls bojātu cieto audu aizstāšanai vai labošanai (strukturāli biomedicīnas lietojumi).
Titāna injekcijas veidā veidoto ceļgala vāciņu implantu daļu ieviešana
Titāna MIM ceļgala vāciņa implantu daļas | |||||||||
Lieta | Materiāls | Ražošanas process | Saķepināšanas temperatūra | Pelējums | Pielāgots | ||||
Ceļgalu implantu daļas | Titāna sakausējums | Metāla iesmidzināšanas formēšana | 1200 grādi -1350 grādi | Jāpielāgo | Jā | ||||
Ķīmiskais sastāvs | Ķīmiskais sastāvs: Sakarā ar neizpaušanas līgumu, kas saistīts ar produktu, tas pagaidām netiks paziņots | ||||||||
Pieejamie materiāli | Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) | ||||||||
Pabeigt | Izmēru precizitāte | Produkta blīvums | Izskata ārstēšana | Atbilstošs svars | |||||
Nelīdzenums 1-5μm | (±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) | 95-100 procenti | Spoguļa atspulgs | 0.03g-400g) | |||||
Produkta ievads
1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju
Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.
2. Titāna MIM pistoles sprūda materiāla standarts: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Galvenais process: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana
4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:
Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.
Titāna un titāna sakausējumu materiāli tiek plaši izmantoti kodolrūpniecībā, ķīmiskajā un naftas ķīmijas rūpniecībā, kosmosa, sporta preču, zobārstniecības un medicīnas restaurācijas un citās jomās. Titāna sakausējuma materiāli ir arī izvēlēti kā labākais materiāls bojātu cieto audu aizstāšanai vai labošanai (strukturāli biomedicīnas lietojumi).
Tīram titānam ir laba izturība pret koroziju, taču tā bioloģiskā saderība un visaptverošās mehāniskās īpašības ir sliktas, tā izturība ir salīdzinoši zema, un tā ražošanas izmaksas ir arī ļoti dārgas. Titāna sakausējumu parādīšanās var būt labs to aizstājējs.
Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu, rūpnieciski tīru (CP) Nb, Cr-Co sakausējumu un CP-Ta un citiem medicīniskiem materiāliem, titāna sakausējums var labāk atbilst veiktspējas prasībām, jo tas veidos oksīda slāni uz virsmas, radot lielisku koroziju. pretestība un zemāka elastība. modulis.
Medicīniskais titāna sakausējums ir ne tikai netoksisks, mazs svars, augsta īpatnējā izturība, bet arī lieliska bioloģiskā saderība un izturība pret koroziju. To var izmantot kā implantus cilvēka ķermenī utt. Tas ir ideāls medicīnisks metāla materiāls. Zemes garoza ir ļoti bagāta ar rezervēm, un tai ir potenciāls tālākai attīstībai. Tas ir ideāls un daudzsološs biomedicīnas inženierijas materiāls.
Pašlaik tīrs titāns (TA1, TA2; TA1 ir titāns ar tīru titānu lielāku par 99,6 procentiem, un tīrs titāns ar tīrības pakāpi mazāku par 99,6 ir TA2) un Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb sakausējumi tiek plaši izmantoti medicīnā, bet jaunā tipa titāna sakausējums ir kļuvis par pētījumu. Jaunā medicīniskā titāna sakausējuma karstais punkts tā labākas biosaderības un mehāniskās savietojamības dēļ, un tā ir potenciālākā tehnoloģija medicīnisko implantu jomā.

Titāna sakausējuma metāla injekcijas formas ceļgalu implantu daļas
Titāna sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas MIM detaļu tehnoloģiju progress cilvēka implantācijas jomā ir salīdzinoši lēns, galvenokārt tāpēc, ka produktu sertifikācijai un pieņemšanai ir nepieciešams ilgs cikls.
Pašlaik MIM tehnoloģiju var izmantot, lai ražotu detaļas, kas daļēji aizstāj kaulus un locītavas. Metāla materiāli, ko izmanto Titanium MIM ceļa vāciņu implantu daļās, galvenokārt ir Ti sakausējumi.
Attiecībā uz bioloģisko saderību porains titāns ar porainību 60 procenti tika sagatavots ar MIM tehnoloģiju, un želatīna ilgstošas darbības mikrosfēras tika sagatavotas ar modificētu kondensācijas polimerizācijas šķērssaistīšanas metodi un pārklātas uz porainā titāna virsmas.
Rezultāti liecina, ka porainajam titānam, kas pārklāts ar želatīna ilgstošas darbības mikrosfērām, nav citotoksicitātes un to var izmantot kā materiālu medicīniskiem implantiem.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. veiksmīgi izmantoja Ti-6Al-4V, lai ražotu ceļa paraugu daļas cilvēkiem implantēšanai. Pēc iekļūšanas cilvēka ķermenī implants galvenokārt tiek pakļauts spiedienam, un tam ir jābūt labai biosaderībai. MIM izmanto formēšanai un pēc tam karstajai izostatiskajai presēšanai, kam seko skrotis, pulēšana un anodēšana, lai iegūtu labākas virsmas īpašības, samazinātu berzi ar cilvēka ķermeni un uzlabotu savietojamību un kalpošanas laiku.
Mūsu pakalpojums
Iepriekšpārdošana | Novērtējiet pēc rasējumiem vai izstrādājumiem, aprēķiniet cenu un iesniedziet to pircējam apstiprināšanai |
Izpārdošanā | Visu produktu ražošanas process tiek atbalstīts ar ražošanas sistēmu un tiek piegādāts saskaņā ar savstarpēji saskaņotu laiku. (Ja vidū ir jāmaina zīmējuma izmērs, pircējs ir atbildīgs par neatbilstību oriģinālajam zīmējumam. Ja modifikācijas procesā neizdosies izpildīt klienta prasības, tiks atmaksāta pilna summa) |
Pēc pārdošanas | Pēc preces nodošanas aizzīmogosim visas pircēja veidnes glabāšanai. (Problēmu risināšana) Ja ražošanas procesā ir otrā vai trešā pārskatīšana, mēs atbildēsim ne ātrāk kā 1 stundas laikā, bet klientu problēmas atrisināsim vēlākais 8 stundu laikā atkarībā no izvērtējamo produktu situācijas . |
Kāpēc izvēlēties ASV?
Mūsu pētniecības un attīstības komanda | Zhongwei Precision Co., Ltd. un Centrālās Dienvidu universitātes pētniecības un izstrādes komandā ir 10 cilvēki. Viņi katru gadu izstrādā vairāk nekā 400 produktu, kas ir par vairāk nekā 68 procentiem vairāk nekā tajā pašā nozarē, un ir ieguvuši vairāk nekā 20 patentu sertifikātus. |
Mūsu tehniskā komanda | Zhongwei Precision ir 5 profesionāli inženieri metāla iesmidzināšanas formēšanas jomā un 15 tehniķi, kas atbild par darbnīcu vadību. |
Mūsu kvalitātes vadības filozofija | 1. Koncentrējieties uz klientu |
Ierīces resursi | Uzņēmumam ir 10 MIM ražošanas līnijas, CNC un inteliģenti automatizēti ražošanas cehi ražošanas līnijām, kas var garantēt miljoniem MIM detaļu ražošanu dienā. |
Sistēmas sertifikācija | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikācija |
| Osta | Tas atrodas 200 kilometru attālumā no Tjandzjiņas ostas, un preces ostā var ierasties 24 stundu laikā. |
Process pēc saķepināšanas
1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana
2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;
3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.
Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.
Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.
3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.
Nosūtīt pieprasījumu









